木質(zhì)圓柱模板幅面大，少漏漿

圓柱模板在支模時(shí)由于底部平臺(tái)不夠平整，可提前用灰填縫，防止?jié)仓r(shí)灰漿從底部漏出，底部填縫后拆模也變得非常簡(jiǎn)單。木質(zhì)圓模板的高度一截高度可達(dá)3米，這一幅面大的優(yōu)勢(shì)是其他材料無(wú)法比擬的。以直徑900高5米的圓柱子為例，采用木質(zhì)圓模板3 2的錯(cuò)位搭接法，上下只產(chǎn)生兩個(gè)半圓形的接縫，僅為同類(lèi)型鋼模板的二分之一，接縫越少，脫模效果越理想。該模板表面采用先進(jìn)的環(huán)氧樹(shù)脂膜，強(qiáng)度高，透氣性好，耐刮擦，其優(yōu)良的特性可以使混凝土和模板分離，澆筑后清水效果，施工時(shí)受季節(jié)性因素影響小。為確保木質(zhì)圓模板安裝鋼帶時(shí)，水平方向的準(zhǔn)確性，很多施工單位在模板外側(cè)每間隔一定的距離進(jìn)行釘釘標(biāo)記，模板橫向一周只需三個(gè)釘子即可，在安裝時(shí)將鋼帶放置在釘子上就能保證水平的準(zhǔn)確性。

圓柱木模板特征

圓柱木模板其特征：由兩片，三片或多片弧形異型模板組合拼裝而成，各種外形的模板，該模板外加定位固定卡，而且模板內(nèi)外表層為環(huán)氧樹(shù)脂膠底表面，從而使模板光亮美觀，由于采用高溫高壓定型，從而使模板具有足夠的強(qiáng)度且不易變形，由于固定體用鋼帶定型，從而使混凝土更易于粘固且不易發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象。根據(jù)模板測(cè)壓力承載值，直徑1米的圓柱模板高度7米以?xún)?nèi)可以一次性澆筑，以此作為參考，根據(jù)不同規(guī)格型號(hào)的柱子采用不同的澆筑方案。     

  安全牢靠的工地新救星圓柱木模板的出現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)鋼質(zhì)圓模板消費(fèi)周期長(zhǎng)、裝置工藝復(fù)雜等缺陷，具有裝卸便當(dāng)快捷、可反復(fù)運(yùn)用等優(yōu)點(diǎn)，與同類(lèi)產(chǎn)品相比可儉省本錢(qián)60%以上，深受各建筑設(shè)計(jì)院和施工單位的好評(píng)。

圓柱模板安裝拆除注意

   （1）模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，表面平整、光滑，已損壞的模板不得使用。

   （2）木背楞宜采用經(jīng)干燥的松木，防止使用過(guò)程中變形翹曲，使用前應(yīng)過(guò)壓刨刨平，以保證模板平整度。

   （3）模板就位安裝時(shí)，應(yīng)先將模板下口部位進(jìn)行找平，相鄰模板之間上下左右必須對(duì)齊，拼縫嚴(yán)密，高低誤差和垂直度偏差符合規(guī)范要求。

  （4）模板支設(shè)完成后，應(yīng)逐個(gè)檢查斜撐是否固定牢固，端頭是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)用木楔楔緊，防止混凝土澆筑過(guò)程中模板變形影響混凝土觀感質(zhì)量。

  （5）模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷。

  （6）每次澆混凝土前，必須對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，合格后方可進(jìn)入下道工序。

  （7）拆模時(shí)，依次把加固在模板外面的鋼管、木方、鋼帶去除，此時(shí)模板自然脫模張開(kāi)，如有個(gè)別沒(méi)有自然張開(kāi)的模板，只需要在凸凹槽接口位置用木條敲擊震動(dòng)，模板便可自然脫模，嚴(yán)禁用工具撬開(kāi)。