在國外，濕式靜電除塵器在電廠已有近30年的應(yīng)用歷 史，主要作為大氣復(fù)合污染物控制系統(tǒng)的 終精處理技術(shù)裝備，用于去除濕法脫硫后的粉塵、石膏漿液霧滴、控制PM2.5的排放及解決煙氣排放濁度等問題，可將排放限值控制在10mg/m3甚至5mg/m3以下。

濕式電除塵器廠家的收塵原理與干式電除塵器相同，均經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個階段。金屬放電線在直流高電壓的作用下，將其周圍氣體電離，使粉塵或霧滴粒子表面荷電，荷電粒子在電場力的作用下向收塵極運(yùn)動，并沉積在收塵極上，清灰方式多采用噴淋水流從集塵板頂端流下，在集塵板上形成一層均勻穩(wěn)定的水膜，將板上的顆帶走，也有依據(jù)收集霧滴自流的清灰方式。

濕式電除塵器可有效收集微細(xì)顆粒物(PM2.5、氣溶膠)、重金屬、有機(jī)污染物等，排放濃度可達(dá)5mg/Nm3甚至更低水平;收塵性能與粉塵特性關(guān)系不大，對黏性大或高比電阻粉塵也能有效收集，同時也適用于處理高溫、高濕的煙氣;沒有振打設(shè)備的運(yùn)動部位，可靠性較高;但會將煙氣降溫至飽和溫度，需設(shè)置廢水處理設(shè)備及采用防腐。

1.塑膠行業(yè)生產(chǎn)線的含油含石蠟廢氣;

2.瀝青防水油氈生產(chǎn)線產(chǎn)生的含焦油煙氣;

3.橡膠行業(yè)發(fā)泡、硫化生產(chǎn)線產(chǎn)生的焦油廢氣;

4.紡織印染行業(yè)機(jī)、蒸布機(jī)排出的含油廢氣;

5.塑料再生行業(yè)清洗機(jī)、顆粒擠壓機(jī)排出的有機(jī)廢氣;

6.印刷、噴繪、噴漆行業(yè)的揮發(fā)性廢氣。

電捕焦油器工作原理：

按電場理論，正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極，負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進(jìn)入下道工序。

管式電捕焦油器在碳素廠使用中的效果主要有：

1、極板利用率高，正反雙面利用;

2、靜電場分布的均勻;

3、機(jī)械強(qiáng)度高;

4、振打傳輸好;

5、易于清灰，占地面積小。

襄陽三和日升環(huán)保技術(shù)有限公司是集設(shè)計制造、經(jīng)營為一體的高新技術(shù)環(huán)保企業(yè)。主要生產(chǎn)高壓電捕焦油器(電除塵器)本體及電源完全自主配套的系列化、規(guī)模化、專業(yè)化電捕焦油器生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品廣泛用于化肥化工、焦化、建材、冶金、煤氣、陶瓷等行業(yè)。

高壓電源的正確選型是保證除焦效率的關(guān)鍵。選型過小，電源不能提供足夠的電能來支持電捕焦油器內(nèi)部的電離;選型過大，控制部分總是對高壓變壓器處于一種抑 制狀態(tài)，同心圓式電捕焦油器，使經(jīng)過升壓、整流后的高壓直流電產(chǎn)生很強(qiáng)的諧波，容易引起電捕焦油器內(nèi)部放電。同時，電捕焦油除塵器，高壓電源的內(nèi)在質(zhì)量也很關(guān)鍵。目前市場上的高壓電源質(zhì)量良莠不齊，有的為了降低生產(chǎn)成本以小充大，以次充好，結(jié)果投入運(yùn)行后不是容量達(dá)不到要求，就是因產(chǎn)品質(zhì)量問題經(jīng)常停車，終影響煤氣發(fā)生爐的連續(xù)運(yùn)行。