主要特征可表現(xiàn)在以下幾個方面：1、貼標質(zhì)量與生產(chǎn)率：貼標的質(zhì)量主要是指所貼標簽的的一致性以及貼的牢固性?？傮w上是指對產(chǎn)品外觀的影響。生產(chǎn)率常用的是記件生產(chǎn)率，即單位時間內(nèi)所貼的件數(shù)，又稱理論生產(chǎn)率。生產(chǎn)率越高，對機械的制造精度、零件材料的選用、潤滑條件、自動控制等要求就越高，同時對標簽材料的要求也越高，所以要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)可能以及經(jīng)濟合理行來確定生產(chǎn)率的高低。

主要特征：制造與維修：在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡可能使制造與維修方便，這就要求產(chǎn)品的設(shè)計應(yīng)盡量簡單化、構(gòu)件標準化。a、提高零件的通用化和標準化程度，這是我國的一項重要技術(shù)政策，也是包裝機械發(fā)展的一個方向。b、改善結(jié)構(gòu)工藝性，機械的結(jié)構(gòu)工藝性由零件的結(jié)構(gòu)復雜程度、加工表面數(shù)量、精度要求、對制造單位的制造能力、零部件的可拆性及標準化、通用化程度來評定。結(jié)構(gòu)工藝性差，不僅使制造成本增加，而且還使維修周期延長，甚至難以達到預(yù)定的加工要求。

設(shè)計的貼標機需滿足以下功能要求：(1)可將不干膠標簽可靠地貼在藥瓶的上表面要完成這一功能，系統(tǒng)必須實現(xiàn)以下操作：對被貼標件瓶子的運送和準確定位，貼標材料不干膠標簽的精準進給，標簽從標簽紙帶上的剝離，標簽被牢固地貼在瓶子上，以及在貼標完成后，成品能被順利取出。(2)全自動的連續(xù)貼標：貼標過程中的各項操作，均為自動執(zhí)行，無需人工干預(yù)，并可通過控制系統(tǒng)完成對各操作動作的協(xié)調(diào)控制和連續(xù)執(zhí)行。(3)具有緊湊的機械結(jié)構(gòu)：貼標機結(jié)構(gòu)要既簡單又合理，各部分裝置之間要協(xié)調(diào)有序，使所設(shè)計的貼標機結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間位置小，使用方便。

由于本貼標機使用的是伺服電機，本級的主要載荷均為輕載，主要為直線運動特性使得在貼標機的機械結(jié)構(gòu)中省去了許多傳動機構(gòu)，因而把傳動裝置歸入到各工作機構(gòu)中。工作機構(gòu)中的工藝操作和輔助操作可以由機器自動完成、也可以在操作者參與下由機器來完成。在過去，貼標工藝常常就需要操作者的參與，因而工作效率較低，本貼標機則是一種完全自動工作的工作機。因而本貼標機具有以下特征：工藝操作和輔助操作，即瓶子的輸送、標簽的輸送、貼標、標簽的撫壓以及成品的取出，全由貼標機各組成裝置自動完成，貼標機按設(shè)定的工藝過程順序自動地進行工作。