模切不良：模切質(zhì)量的好壞同樣對(duì)自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過(guò)大會(huì)造成底紙被切穿引起底紙抗拉強(qiáng)度下降導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。模切不良導(dǎo)致的貼標(biāo)斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。被破壞：如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會(huì)導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。除非必要，并有足夠之保護(hù)措施，否則不允許身體任何部位或用任何物品接觸機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部位，尤其是旋轉(zhuǎn)部件或一些入口處。這種情況引起的貼標(biāo)斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時(shí)的缺陷，同時(shí)在印刷廠檢驗(yàn)補(bǔ)標(biāo)的工序中由于手法不當(dāng)也可能造成離型層擦傷。

1.3.3標(biāo)簽剩余管理：設(shè)定標(biāo)簽的剩余數(shù)量，當(dāng)標(biāo)簽的剩余數(shù)量等于或小于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)不斷報(bào)警提示。2計(jì)數(shù)器：在此菜單中，可以設(shè)定和清零計(jì)數(shù)值，以及查看一些相關(guān)的資料信息。在主界面(主菜單)中，點(diǎn)擊計(jì)數(shù)器圖標(biāo)進(jìn)入計(jì)數(shù)器菜單。在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，操作者(任何一個(gè))若發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時(shí)按下急停開(kāi)關(guān)，并告知其他操作者。此畫面有三個(gè)子畫面分別是統(tǒng)計(jì)信息、計(jì)數(shù)設(shè)定、計(jì)數(shù)清零，下面的指示燈在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)會(huì)閃爍，提示操作者注意。此畫面也能控制系統(tǒng)運(yùn)行和停止，但報(bào)警時(shí)沒(méi)有畫面提示。

4.在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，操作者(任何一個(gè))若發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時(shí)按下急停開(kāi)關(guān)，并告知其他操作者。5.除非必要，并有足夠之保護(hù)措施，否則不允許身體任何部位或用任何物品接觸機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部位，尤其是旋轉(zhuǎn)部件或一些入口處。本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)原輕工業(yè)部發(fā)布的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZB/TY99035-1990《貼標(biāo)機(jī)》(該標(biāo)準(zhǔn)曾由國(guó)輕行〔1999)112號(hào)文發(fā)布轉(zhuǎn)化標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)為QB/T，內(nèi)容不變)的修訂。因調(diào)試需要接觸時(shí)，應(yīng)由受過(guò)這類培訓(xùn)的人員進(jìn)行，但必須事先通知操作者。6. 非操縱開(kāi)關(guān)者，若要介入對(duì)機(jī)器的調(diào)整、調(diào)試或檢測(cè)操作時(shí)，必須事先通知操縱開(kāi)關(guān)者。

常見(jiàn)故障與原因分析：1.不出標(biāo)簽：a-測(cè)物電眼位置不對(duì)。調(diào)整測(cè)物電眼位置。b-測(cè)物電眼故障。更換測(cè)物電眼。c-貼標(biāo)頭標(biāo)簽拉紙不夠緊。調(diào)整拉紙。d-瓶罐顏色無(wú)法被電眼感測(cè)。更換高分辨率電眼。1松開(kāi)貼標(biāo)頭主、輔支撐的變向夾頭夾緊螺釘，根據(jù)實(shí)際被貼物的高度和貼標(biāo)位置高度調(diào)節(jié)主支撐手輪與輔支撐，將貼標(biāo)頭調(diào)整到合適的高度與位置，出標(biāo)頭應(yīng)接近卷瓶帶并與卷瓶帶平齊，調(diào)整完畢后鎖緊所有相關(guān)螺釘。e-出標(biāo)頭電源未接通。接通電源。2.連續(xù)出標(biāo)簽：a-標(biāo)簽電眼位置不對(duì)。調(diào)整標(biāo)簽電眼位置。b-標(biāo)簽電眼故障。調(diào)整或更換標(biāo)簽電眼。3.貼標(biāo)軸向位置不準(zhǔn)：a-貼標(biāo)頭出標(biāo)剝離板高低位置不對(duì)。調(diào)節(jié)主支撐手輪與輔支撐。b-標(biāo)簽在貼標(biāo)頭上的位置不對(duì)。重新調(diào)整標(biāo)簽位置。