設(shè)計(jì)的貼標(biāo)機(jī)需滿(mǎn)足以下功能要求：1、可將標(biāo)簽可靠的貼在產(chǎn)品的上表面。貼標(biāo)方法采用同步貼標(biāo)法，也可稱(chēng)作擦貼法，“刷貼法或接觸粘貼法”。在貼標(biāo)時(shí)，當(dāng)標(biāo)簽的前緣部分粘附到包裝上后，產(chǎn)品就馬上帶走標(biāo)簽。這種貼標(biāo)方法貼標(biāo)效率很高，適用于高速和高有效的自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線(xiàn)中，主要用于不干膠標(biāo)簽的貼標(biāo)。2、自動(dòng)的連續(xù)貼標(biāo)。貼標(biāo)過(guò)程的各項(xiàng)操作均為自動(dòng)執(zhí)行，無(wú)需人工干預(yù)，并通過(guò)控制系統(tǒng)完成對(duì)各項(xiàng)操作動(dòng)作的協(xié)調(diào)控制和連續(xù)執(zhí)行。3、較低的設(shè)計(jì)和制造成本。綜合運(yùn)用機(jī)電一體化技術(shù)，降低整個(gè)貼標(biāo)機(jī)的設(shè)計(jì)制造成本，使其具有較好推廣性。4、具有緊湊的機(jī)械結(jié)構(gòu)。根據(jù)個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，簡(jiǎn)化貼標(biāo)機(jī)傳動(dòng)裝置，合理安排貼標(biāo)機(jī)個(gè)機(jī)構(gòu)的布局，使所設(shè)計(jì)的貼標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間位置小，使用方便。

貼標(biāo)機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)：隨著各種貼標(biāo)技術(shù)的深入發(fā)展，貼標(biāo)機(jī)正向著以下幾個(gè)發(fā)展方向：(1)高生產(chǎn)率、高可靠性、高的精度、好的柔性和靈活性，并且注重成套性和配套性;(2)自動(dòng)化程度也是不斷提高，過(guò)去的手工半手工的復(fù)雜作業(yè)，已被半自動(dòng)或自動(dòng)的貼標(biāo)機(jī)所取代，且逐漸向控制智能化的方向發(fā)展;(3)先進(jìn)的機(jī)電技術(shù)和新元件被綜合應(yīng)用于貼標(biāo)機(jī)中，并通過(guò)采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)法提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短制造周期。

4)壓標(biāo)貼和裝置：壓標(biāo)貼和裝置是貼標(biāo)機(jī)的工藝操作機(jī)構(gòu)，它的主要功能是：將標(biāo)簽的剝離出的前緣固定在藥瓶上，然后將標(biāo)簽均勻平整的壓貼到藥瓶上?；痉桨福翰捎貌临N法，利用滾貼帶和滾貼板。5)標(biāo)簽剝離裝置：使標(biāo)簽在輸送過(guò)程中，克服不干膠標(biāo)簽和標(biāo)簽紙帶之間粘附力，完成標(biāo)簽自動(dòng)剝離?；痉桨福翰捎脛冸x桿來(lái)實(shí)現(xiàn)此動(dòng)作。

貼標(biāo)機(jī)總體結(jié)構(gòu)：1、輸送帶：運(yùn)送貼簽的瓶子；2、伺服電機(jī)：動(dòng)力裝置；3、進(jìn)瓶輪：使藥瓶傳送時(shí)保持適當(dāng)?shù)木嚯x；4、標(biāo)帶回收卷盤(pán)：將貼標(biāo)后的標(biāo)簽紙帶回收好；5、貼標(biāo)高度調(diào)節(jié)螺桿：針對(duì)型號(hào)不同的藥瓶，調(diào)節(jié)藥瓶貼標(biāo)的高度；6、張力導(dǎo)輥：用來(lái)牽弓|標(biāo)簽紙帶，將標(biāo)簽移動(dòng)規(guī)定的距離；7、標(biāo)簽卷盤(pán)：用于支撐標(biāo)簽卷，使標(biāo)簽卷保持在一定的牽引力的作用范圍內(nèi)可以松展成帶；