?壓射頭的介紹

杭州超與壓射頭是壓鑄機(jī)上的重要構(gòu)件，其通常作橫向或豎向往返運(yùn)動，用于將液態(tài)金屬壓入壓鑄模具中，壓射頭一般是通過壓鑄機(jī)和壓室與壓鑄模具連接；壓射頭的一端(工作端)與高溫的金屬液體接觸，溫度較高。在現(xiàn)有技術(shù)中，壓射頭自身通常配有冷卻結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)冷卻降溫，在壓射頭到壓室中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動時，冷卻水結(jié)構(gòu)對壓射頭進(jìn)行冷卻，防止壓射頭受熱膨脹

壓射沖頭(柱塞頭)、錘柄

   1、注意保持沖頭(柱塞頭)冷卻水管暢通，注意檢查冷卻效果，防止錘柄過熱變形、沖頭過熱卡死。

   2、所使用的沖頭(柱塞頭)硬度要小于入料筒硬度，避免損壞入料筒。

   3、采用專用的沖頭潤滑油或沖頭潤滑顆粒，設(shè)定合適的潤滑時間及間隔次數(shù)。

   4、錘柄、沖頭(柱塞頭)要跟入料筒同心。

   5、錘柄要采用適當(dāng)?shù)穆菁y公差，跟沖頭(柱塞頭)聯(lián)接緊固。

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質(zhì)量優(yōu)勢激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高(一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC)，工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現(xiàn)自動化，不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計相應(yīng)的感應(yīng)線圈，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時爐膛尺寸的限制，因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合要求的零件表面處理。