縱向裂紋之形成原因采用潛弧焊技術(shù)

★縱向裂紋之形成原因

采用潛弧焊技術(shù)焊接平角焊道時(shí)，若焊道金屬表面發(fā)生縱向的長(zhǎng)條形裂紋如圖1所示。通常這種焊道表面的長(zhǎng)條形裂紋是屬于熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。這種焊接裂紋的發(fā)生原因可以用圖2來(lái)說(shuō)明，當(dāng)左側(cè)焊道逐漸冷卻時(shí)，焊道與母材會(huì)存留部分的焊接熱應(yīng)力，使得A板會(huì)受焊道收縮影響而微微向左偏離中心線。但當(dāng)右側(cè)焊道完成后，焊道的凝固收縮熱應(yīng)力，加上右側(cè)焊道的焊接熱量連帶產(chǎn)生左側(cè)焊道的體積膨脹，此熱應(yīng)力現(xiàn)象將造成A板的向右拉回現(xiàn)象與增加左側(cè)焊道熱裂的發(fā)生機(jī)率。當(dāng)左右兩側(cè)焊道開(kāi)始逐漸冷卻時(shí)，焊道的體積收縮效應(yīng)也會(huì)使熱裂的情況逐漸惡化。這種情形也曾出現(xiàn)在鋼構(gòu)件剛完成焊接時(shí)并無(wú)龜裂產(chǎn)生，卻在逐漸冷卻的過(guò)程中逐漸在其中一側(cè)焊道上顯現(xiàn)長(zhǎng)條形的裂縫。

碼垛機(jī)器人的潤(rùn)滑零部件

碼垛機(jī)器人的潤(rùn)滑零部件多，同時(shí)不同的部件所添加的油品也不同，要根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)，進(jìn)行添加潤(rùn)滑油。如：齒輪齒條，導(dǎo)軌滑塊，大小齒輪，氣缸，升降系統(tǒng)，等等，都是需要進(jìn)行加潤(rùn)滑油的部件。

全自動(dòng)碼垛機(jī)的發(fā)展方向就是，加大資金投入、加強(qiáng)技術(shù)開(kāi)發(fā)力度，努力提高碼垛機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定性和速度，在現(xiàn)代化的企業(yè)生產(chǎn)里，流水線生產(chǎn)是商品生產(chǎn)的主要方式，碼垛機(jī)要和其他的生產(chǎn)設(shè)備相對(duì)接、相匹配，提高整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的自動(dòng)化水平，這樣才能讓客戶(hù)極大的提高生產(chǎn)效率，滿(mǎn)足大批量的生產(chǎn)需求。

工業(yè)碼垛機(jī)器人逐步代替人力勞動(dòng)

隨著碼垛機(jī)器人技術(shù)的不斷發(fā)展成熟，制造業(yè)發(fā)生了巨大的變革，工業(yè)碼垛機(jī)器人逐步代替人力勞動(dòng)，其應(yīng)用從汽車(chē)工業(yè)擴(kuò)展到電子、食品等其它領(lǐng)域，并徹底改變了傳統(tǒng)工業(yè)的生產(chǎn)模式。去年，中國(guó)工業(yè)碼垛機(jī)器人的安裝數(shù)量接近50萬(wàn)臺(tái)，碼垛機(jī)器換人已經(jīng)成為當(dāng)今時(shí)代*大的趨勢(shì)。汽車(chē)工業(yè)是目前自動(dòng)化程度*高的行業(yè)，工業(yè)碼垛機(jī)器人在汽車(chē)制造業(yè)中大量使用，進(jìn)行沖壓、激光焊接、鋁點(diǎn)焊、熱熔接、涂裝等整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。由于汽車(chē)工業(yè)的快速發(fā)展，給工業(yè)碼垛機(jī)器人帶來(lái)了巨大的市場(chǎng)空間。