由于在數控車床山改變加工零件時，只需要重新編制程序就能實現新零件的加工，它不同于傳統的車床，不需要制造、更換許多的工具、夾具和量具，更不需要重新調整車床。數控車床能夠有效地減少這兩部分時間，因此加工生產率比一般的車床高得多。因此，數控車床可以快速的從加工一種零件轉變?yōu)榧庸ち硪环N零件，這就為單件、小批量以及試制新品 提供了極大地便利，不僅縮短了生產準備周期，而且節(jié)約了大量工具的費用。

數控車床是以數字的形式給出的指令進行加工的，由于目前數控裝置的脈沖當量（即每輸出一個脈沖后數控車床的移動部件相應的移動量）一般可以達到0.001mm，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數控裝置進行補償，因此數控車床能達到較高的加工精度和質量穩(wěn)定性。這是由于數控車床結構設計采取了必要的措施，以及機電結合的特點所決定的。首先是在結構上引用了滾珠絲杠螺母結構、各種消除間隙結構等，式機械傳動的誤差盡可能減??；其次減小了人為因素對加工精度的影響。主要表現如下：(1)沖壓一般沒有切屑碎料產生，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料、節(jié)能的加工方法，生產沖壓件的成本較低。這些措施不僅保證了較高的加工精度，同時還保證了較高加工質量的穩(wěn)定性。

數控車床加工中螺紋常用的加工方式分為數控車、數控銑削、攻絲、螺紋旋風銑削四種常見方式。 　

旋風銑削。數控旋風銑削床有單頭多頭、蝸桿、絲桿、螺母等螺紋類產品的加工效率提高了10-30倍，加工精度提高了兩極，亮度達到了0倍、8um。數控車床是以數字的形式給出的指令進行加工的，由于目前數控裝置的脈沖當量（即每輸出一個脈沖后數控車床的移動部件相應的移動量）一般可以達到0。旋風銑削和數銑削在加工技術方面沒有什么區(qū)別，主要是刀片安裝在切削盤內部，旋轉圓柱形零件，一次切削螺紋！

五金加工工藝是根據生產需要進行材料供應，例如小零件的生產可以去沖壓機進行鑼切割和CNC加工處理，眼鏡零件、汽車零件的生產很多。五金零件需要很多磨光后的表面處理、電鍍和噴油。那在進行五金加工時哪些規(guī)程是必須要遵守的呢？

加工產品時。操作人員應保持正確的姿勢，有足夠的精神應對工作。如果發(fā)現身體不適，為了人身安全，必須立即離開工作崗位，并向車間主管或更高層次的領導反映。操作時一定要集中思想，嚴禁閑聊，互相配合。細密五金加工工藝：1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝。操作人員不要在煩躁疲勞的狀態(tài)下操作。為了人身安全，避免事故，保證操作安全。所有員工在進入工作崗位前，都要檢查自己的服裝是否符合工作要求。不要穿拖鞋、高跟鞋、影響安全的衣服，有留長頭發(fā)的要戴安全帽。