數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)bai備與數(shù)控系統(tǒng)du組成的適用于加zhi工復(fù)雜零件的G效率自動化機(jī)床。數(shù)dao控加工中心是目前世界上產(chǎn)量zui高、應(yīng)用zui廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。

選擇和制作合適的刀具。

（1）刀具的選擇。

鋁合金為典型的塑性材料，宜采用前角和螺旋角較大的銑刀，以獲得鋒利的切削刃。這對提高精加工表面質(zhì)量的效果是明顯的，不過這種刀具在市場上難以獲得，需要專門設(shè)計和訂做。

但即使是采用普通的銑刀，精加工用 刀也應(yīng)采用新刀，以保持刀刃鋒利。 一般認(rèn)為：高速鋼D具紅硬性較差，而 P 類硬質(zhì)合金則因其 TiC含量較高，Ti 與 Al元素的化學(xué)親合性較強(qiáng),。 較易產(chǎn)生擴(kuò)散磨損。所以，宜選用 K 系列硬質(zhì)合金作為加工鋁合金材料的刀具材料。

（2）增加銑刀的齒數(shù) z。

選擇刀刃數(shù)大( 4 以上) 的銑刀能減小加工表面的表面粗糙度值。但由于彈簧夾頭的夾緊范圍是直徑小于 16mm的 直柄銑刀，銑刀的齒數(shù) z 也難以再增大。此外，還要考慮內(nèi)腔輪廓形狀對刀具直徑的限制。

8.操作顯示：利用CRT的各個畫面顯示工作臺或刀具的位置、程序和機(jī)床的狀態(tài)，以使操作工人監(jiān)視加工情況。

9.程序輸出：程序結(jié)束后，若程序有保存的必要，可以留在CNC的內(nèi)存中，若程序太長，可以把內(nèi)存中的程序輸給外部設(shè)備保存。

10.零件檢測、拆除 ：在工件尚處于卡盤裝夾的情況下，進(jìn)行工件尺寸檢測。工件尺寸不合格的要求的適當(dāng)進(jìn)行刀具補(bǔ)償，從新加工，尺寸合格時拆除工件。

11.關(guān)機(jī) ：一般應(yīng)先關(guān)機(jī)床，再關(guān)系統(tǒng)。