隨著數(shù)控技術(shù)，計算機技術(shù)，機床技術(shù)和加工技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的觀念已經(jīng)不能滿足人們對速度，效率和精度的要求。在這種背景下，車銑復合加工技術(shù)應運而生。車銑復合加工是一種先進的切削方法，它利用銑刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)組合的運動來實現(xiàn)工件的切削，從而使工件能夠滿足形狀精度，位置精度和加工精度等許多方面的使用要求。車銑復合加工不是簡單地將車削和銑削組合成一個機床，而是利用車削和銑削組合的運動來完成各種曲面。它是在當前數(shù)控技術(shù)得到很大發(fā)展的前提下的一種產(chǎn)品。使用了新的切割理論和切割技術(shù)。

精密五金機械加工零件的批量加工有很多情況。因此，精密五金機械加工的生產(chǎn)方法和周期不同于普通產(chǎn)品加工的操作規(guī)范和技術(shù)。

精密五金機械加工的操作規(guī)范：

更換精密五金機械加工模具時，先關閉電源，然后在沖壓機部門停止運轉(zhuǎn)后，開始安裝和調(diào)試模具。安裝和調(diào)整后，用手移動飛輪兩次以測試打孔器。為避免機器與待加工產(chǎn)品之間發(fā)生不必要的碰撞，必須檢查上下模具的對稱性和合理性，螺釘是否牢固以及毛坯托座的位置是否合理。

與鑄件和鍛件相比，五金機械加工具有薄，均勻，輕便和強度高的特點。五金機械加工可以用難以通過其他方法制造以提高其剛度的加勁肋，肋，波紋或法蘭制成工件。由于使用模具，工件的精度可以達到微米級，重復性高，規(guī)格一致，可以沖出孔，凸臺等。

五金機械加工是一種有效的生產(chǎn)方法。使用復合模具，尤其是多工位級進模，可以在一臺壓力機上完成多個沖壓過程，并且可以實現(xiàn)從帶材開卷，矯直，沖壓到成型和精加工的整個過程。五金機械加工生產(chǎn)xiao率高，工作條件好，生產(chǎn)成本低。通常，每分鐘可以生產(chǎn)數(shù)百個零件。

cnc數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上加工零件的一種工藝方法，從總體上講，CNC機床加工技術(shù)與傳統(tǒng)機床加工技術(shù)相一致。是一種利用數(shù)字化信息控制工件和刀具移動的加工方法。cnc數(shù)控加工的種類都有幾種？

臥式加工中心：指主軸軸線與工作臺平行，主要用于加工箱體類零件的加工中心。

立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺面垂直設置的加工中心，主要用于板、盤、模和小殼體類復雜零件的加工。

多軸聯(lián)動式加工中心：指可通過加工主軸軸線和工作臺旋轉(zhuǎn)軸線的角度來控制聯(lián)動變化完成復雜空間曲面加工的加工中心。適合加工葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刀刃等空間復雜曲面工件。