和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品

為一種金屬成型加工的工藝，電鑄具有下述優(yōu)點(diǎn)：

1)能準(zhǔn)確的出芯模的表面形貌。如用電鑄鎳制造壓制唱片或光盤的壓膜。

2)可將難以甚至不能進(jìn)行的內(nèi)型面加工轉(zhuǎn)變?yōu)槿菀走M(jìn)行的外型面加工，從而可大大提高加工零件的精度。如電鑄生產(chǎn)特殊型面的波導(dǎo)管、氣切割嘴、塑料注射成型模具型腔。

3)可電鑄連接某些不能或不便于焊接的材料。這是電鑄加工的一種延伸。如可電鑄連接不銹鋼一鋁(或鈦、鈹)接頭。

4對(duì)電鑄零件的尺寸原則上沒有限制。如可電鑄長(zhǎng)達(dá)5m、電鑄層約lOmm的風(fēng)洞噴管內(nèi)壁，在不銹鋼芯模上電鑄出連續(xù)的、厚度約10μm的鎳箔。

電鑄時(shí)可采用鎳、鈷分體陽(yáng)極并分別供電，鈷陽(yáng)極通電電流的百分?jǐn)?shù)與金層中鈷含量的百分?jǐn)?shù)相當(dāng)。這樣可得到鈷含量穩(wěn)定的金屬。無鈷陽(yáng)極時(shí)，溶液中的鈷鹽可采取定期分析補(bǔ)加的方式進(jìn)行補(bǔ)充。

鎳和鐵都屬于鐵族元素，而鐵的標(biāo)準(zhǔn)電極電位(-O．44 V)比鎳的標(biāo)準(zhǔn)電極電位(-0．23 V)負(fù)，但在沉積過程中，不論鍍液中鎳離子濃度如何過量，只要加入少量鐵離子，鐵就會(huì)優(yōu)先析出，這是典型的異常共沉積。

其他方面對(duì)磷化的影響

1 磷化工藝流程設(shè)計(jì)是否合理

2 設(shè)備是否符合要求

3 工藝管理是否科學(xué)

4 設(shè)備管理與維護(hù)

5 促進(jìn)劑的影響

6 磷化膜的烘干過程

鈍化處理 - 機(jī)械手鈍化設(shè)備 編輯詞條 修改義項(xiàng)名化學(xué)清洗中后一個(gè)工藝步驟，是關(guān)鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非?；罨苋菀自馐芨g，所以必須立即進(jìn)行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜，減緩腐蝕。有些金屬有自鈍化性能，比如鋁，會(huì)生成天然氧化膜，在其上電鑄，容易脫模，但是天然氧化膜往往是不致密或不完全的，這對(duì)于反復(fù)使用性原型存在脫模失敗的風(fēng)險(xiǎn)。

在自動(dòng)控制領(lǐng)域，還有一種名稱'通道鈍化'。在故障安全系統(tǒng)(F-SYSTEM)中如果 -> F-I/O 檢測(cè)到故障，則將受影響的通道或所有通道切換至 -> 安全狀態(tài)，即該 F-I/O的通道被鈍化。

在蝕刻不銹鋼工藝中，我們常常遇著產(chǎn)品發(fā)黃，這里我們需要鈍化工藝來處理。

1)一次鈍化液的成分及工作條件

組成及條件 彩色鈍化 鈍化后要漂白 組成用條件 彩色鈍化 鈍化后要漂白

液及溫度 的濃度及溫度 液及溫度 的濃度及溫度

鉻酸 250~300G/l 200~250G/l 硫酸 10~20ML/L 24~30ML/L

30~40ML/L 15~20ML/L 溫度 30~40度 室溫

2)二次印化溶液的組成及工作條件:氨三億酸-氯化銨鋅如果采用二次鈍化工藝，鈍化膜色澤均勻，五彩鮮艷，膜層細(xì)致，膜與鍍鋅層結(jié)合力好，防腐蝕性也比一次鈍化好。