滾絲機(jī)提升工件的內(nèi)涵和表面質(zhì)量改觀取舍電門使命位置，可取舍自動(dòng)滾壓和腳踏方式滾壓以及手動(dòng)方式。自動(dòng)重復(fù)方式：發(fā)動(dòng)液壓發(fā)電機(jī)，將取舍電門扳至自動(dòng)，依據(jù)液壓需求區(qū)分調(diào)集自動(dòng)進(jìn)滾壓時(shí)間和行進(jìn)停休時(shí)間，那時(shí)滑行座正在行進(jìn)時(shí)間替續(xù)器掌握的液壓力效果下作進(jìn)給活動(dòng)，滑行座正在行進(jìn)停休時(shí)間替續(xù)器掌握下，作行進(jìn)停歇活動(dòng)。腳踏式重復(fù)方式：將腳踏線接頭插上，這常常間替續(xù)器中止使命，用腳踏下電門，滑行座正在液壓壓力下作行進(jìn)活動(dòng)，正在實(shí)現(xiàn)使命滾壓后起腳，滑行座正在液壓壓力效果下折回。

在運(yùn)用滾絲機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)冷卻液體運(yùn)用水溶性乳化冷卻液，禁止運(yùn)用油性的冷卻液，更不可用普通潤滑油替代。沒有冷卻液時(shí)禁止?jié)L軋加工螺紋。待加工的鋼筋端部應(yīng)平坦，運(yùn)用無齒鋸下料。調(diào)直塊視點(diǎn),看調(diào)直器與壓滾槽切是否在一條直線上呈現(xiàn)斷絲:位--調(diào)直塊的視點(diǎn)過大,切斷總成上壓簧,退不回送絲滾輪上的壓簧過松,原料欠好.跑絲:壓滾簧過緊滑道拉簧過松，滑道下邊拖絲鋼棍假如不到位滑道。如手握端小于40CM時(shí)應(yīng)用夾具或著套管將鋼筋端頭壓牢，不能用手直接去送料。作業(yè)中禁止用手直接扣上面的斷頭或雜物。發(fā)現(xiàn)機(jī)械作業(yè)不正常有異響或著片傾斜等情況應(yīng)該立即停機(jī)檢修。

啟動(dòng)后停止失靈，刀閘斷開后恢復(fù)觸點(diǎn)使用時(shí)間太長，或電流太大造成觸點(diǎn)熔在一起不放開。40型機(jī)有可能是鈕子開關(guān)損壞，其它型號(hào)則可能是按鈕損壞。 電磁鐵芯兩板表面油污造成。漏電?　如果開機(jī)前并豐起動(dòng)電機(jī)，但感覺到漏電則是接觸器以上部分線路，被破壞所致。應(yīng)檢查控制系統(tǒng)到線路板系統(tǒng)的線路是否有損壞。如果開機(jī)后漏電則是接觸器以下部分漏電，應(yīng)檢查電機(jī)及電機(jī)至線路板系統(tǒng)之間有無損壞部分。接觸器無法正常吸合，按住起動(dòng) 按鈕后出現(xiàn)多次震動(dòng)現(xiàn)象，如接觸器線圈至控制按鈕之間有接現(xiàn)象應(yīng)查找 接實(shí)。起動(dòng)按動(dòng)控壞。

滾絲機(jī)操作要點(diǎn)鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。滾軋機(jī)的滾軋頭冷卻應(yīng)采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面雜制裁。滾絲機(jī)進(jìn)給受阻的解決方法，齒輪、齒條干燥;滑杠缺油、銹蝕;兩滑杠不平行;兩滑杠不直;兩接觸器不同時(shí)工作三相電源線缺少一相，36V變壓器缺少一相;按鈕電源線或中相線脫落、折損、接觸不良;電源電壓或變壓器電壓達(dá)不到工作穩(wěn)定電壓