滾絲機(jī)是多功能冷擠壓螺紋成形機(jī)床，滾絲機(jī)機(jī)能在其滾絲輪壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；是先進(jìn)的無切削加工，能有效地提高工件的密度在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是、節(jié)能、低耗的理想工藝。滾絲機(jī)既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網(wǎng)紋、直紋等操作加工；采用等三角支持運(yùn)轉(zhuǎn)，確保真圓度、垂直度，方便通過通規(guī)和止規(guī)；采用油壓驅(qū)動(dòng)，操作自如，機(jī)座穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，廣泛應(yīng)用于油管接頭、汽機(jī)車自行車零件及空調(diào)管蒸發(fā)器，各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。

滾絲機(jī)提升工件的內(nèi)涵和表面質(zhì)量改觀取舍電門使命位置，可取舍自動(dòng)滾壓和腳踏方式滾壓以及手動(dòng)方式。自動(dòng)重復(fù)方式：發(fā)動(dòng)液壓發(fā)電機(jī)，將取舍電門扳至自動(dòng)，依據(jù)液壓需求區(qū)分調(diào)集自動(dòng)進(jìn)滾壓時(shí)間和行進(jìn)停休時(shí)間，那時(shí)滑行座正在行進(jìn)時(shí)間替續(xù)器掌握的液壓力效果下作進(jìn)給活動(dòng)，滑行座正在行進(jìn)停休時(shí)間替續(xù)器掌握下，作行進(jìn)停歇活動(dòng)。腳踏式重復(fù)方式：將腳踏線接頭插上，這常常間替續(xù)器中止使命，用腳踏下電門，滑行座正在液壓壓力下作行進(jìn)活動(dòng)，正在實(shí)現(xiàn)使命滾壓后起腳，滑行座正在液壓壓力效果下折回。

滾絲機(jī)加工前的準(zhǔn)備事項(xiàng)按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源，為保證人身請使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開關(guān)。冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液、空車試轉(zhuǎn)接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常 。滾絲機(jī)壓痕法調(diào)整方法如上述時(shí)間方法相同，但放入對(duì)牙位的是無螺紋的工件毛胚。搖動(dòng)主軸中心距調(diào)整手柄，使兩滾絲輪夾往工件毛胚，夾住程度以能壓出可見壓痕為度。搖動(dòng)皮帶輪傳動(dòng)主軸，帶動(dòng)兩滾絲輪壓動(dòng)工件使工件轉(zhuǎn)動(dòng)半圈。