支撐點(diǎn)塊的高寬比在于噴焊鋼件的規(guī)格型號(hào)，另外根據(jù)不一樣鋼件原材料，可以稍微偏高或稍低。在一般的情況下，對(duì)一般鋼、高品質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和金屬鋼件，可讓鋼件基地略低噴焊輪桿基地0—0.25mm，針對(duì)高韌性高品質(zhì)合金鋼、不銹鋼板鋼件，可讓鋼件基地高于噴焊輪桿基地。應(yīng)用中客戶應(yīng)根據(jù)真實(shí)情況調(diào)理。支撐點(diǎn)塊的總寬要以噴焊時(shí)，滾絲輪不容易與支撐點(diǎn)塊磕碰為立足點(diǎn)，對(duì)直經(jīng)的鋼件，應(yīng)選貼近于容許的較大總寬，針對(duì)直經(jīng)M10左右規(guī)格型號(hào)的鋼件，容許支撐點(diǎn)塊頂部總寬很大，但也沒(méi)超出18mm。

滾絲機(jī)的調(diào)整與操作 改變選擇開關(guān)工作位置，可選擇自動(dòng)滾壓和腳踏模式滾壓以及手動(dòng)模式?！∽詣?dòng)循環(huán)模式：?jiǎn)?dòng)液壓電機(jī)，將選擇開關(guān)扳至自動(dòng)，根據(jù)液壓需要分別調(diào)整自動(dòng)進(jìn)滾壓時(shí)間和后退停歇時(shí)間，這時(shí)滑動(dòng)座在前進(jìn)時(shí)間繼電器控制的液壓力作用下作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)座在后退停歇時(shí)間繼電器控制下，作后退停歇運(yùn)動(dòng)。腳踏式循環(huán)模式：將腳踏線接頭插上，這時(shí)時(shí)間繼電器停止工作，用腳踏下開關(guān)，滑動(dòng)座在液壓壓力下作前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，在完成工作滾壓后抬腳，滑動(dòng)座在液壓壓力作用下退回。 安裝滾絲輪時(shí)，應(yīng)將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時(shí)先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調(diào)整墊圈將滾絲輪調(diào)到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應(yīng)盡量調(diào)一 水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合，防止?jié)L絲輪軸向竄動(dòng)。

滾絲機(jī)滾絲輪的牙位及中心距的調(diào)整牙位調(diào)整是指安裝在兩主軸上的滾絲輪的螺紋齒廓形狀相對(duì)位置的調(diào)整，(也稱亂扣調(diào)整)。　牙位的調(diào)整分試件法和壓痕法.試件法調(diào)整方法： 滾絲輪裝到兩主軸上后，檢查主軸進(jìn)給時(shí)不應(yīng)使兩滾絲輪相碰。 松開活動(dòng)主軸座尾部的中心距調(diào)整手柄的鎖緊螺母。調(diào)整活動(dòng)主軸座作進(jìn)給到位。搖動(dòng)主軸中心距調(diào)整手柄，使兩滾絲輪牙廓可嵌入工件螺紋為好。 當(dāng)滾絲輪與標(biāo)準(zhǔn)試件螺紋不完全吻合時(shí)，可搖動(dòng)皮帶輪軸，傳動(dòng)主軸，使兩軸滾絲輪與標(biāo)準(zhǔn)試件螺紋完全吻合為止，固定所有松開的地方。此時(shí)兩滾絲輪的中心距即滾壓工件之初步距，值應(yīng)在試滾壓中按工件中徑進(jìn)一步調(diào)整。