對(duì)所設(shè)計(jì)模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析，以電腦機(jī)箱為例，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行組立分析，我們工作中所說的套圖，確保在模具設(shè)計(jì)之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個(gè)機(jī)箱中的重要性，以確定重點(diǎn)尺寸，這樣在模具設(shè)計(jì)中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細(xì)的介紹了。

在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開，在產(chǎn)品展開時(shí)一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產(chǎn)品需要量五個(gè)工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時(shí)從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個(gè)圖形后一份再進(jìn)行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作，然后進(jìn)行細(xì)致的工作，注意，這一步很重要，同時(shí)需特別細(xì)心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時(shí)間，對(duì)每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時(shí)使用，對(duì)于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明，將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。

壓鑄模具的模架共用多個(gè)產(chǎn)品的話是不是就可以省下一大筆成本，這樣的話是不是就只開模芯就可以了？

每一套模具都會(huì)有模架作為模具的支撐，將模具各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定，并使模具能安裝到壓鑄機(jī)上工作。

模架要同時(shí)共用很多模具的話是不可取的，因?yàn)槊恳惶啄＞叩拇笮〗Y(jié)構(gòu)都是不一樣的，共用起來基本上是得不到吻合標(biāo)準(zhǔn)的。很多做配件、訂單量小的模具共用模具的話是沒有多大的問題，但是必須是一個(gè)人能抬起的模芯才可以，這種情況是很少有的！

千萬不要認(rèn)為共用模架會(huì)省下一大筆成本，其實(shí)不然，共用壓鑄模具的模架既花時(shí)間又花費(fèi)人力物力，自然成本也會(huì)高。

上模步驟

1)模具拉到前面對(duì)應(yīng)的環(huán)上的相應(yīng)的機(jī)器螺絲把穩(wěn)定和確認(rèn)頂針。

2)提供穩(wěn)定的駕駛電梯定位環(huán)機(jī)定位機(jī)和模具慢慢死去。

3)緩慢關(guān)閉模式,關(guān)閉模具。

4)模具板緊和緩慢的放松和消除起重機(jī)起重機(jī)再次升空,鈀。

5)從高壓和再次鎖螺絲和嘴。

6)沒有檢查異?；蚯暗哪＞咴O(shè)備,確認(rèn)后緩慢的打開。

7)后打開模具再次檢查是否有異常。

8)找到相關(guān)人員,以滿足特殊的輔助設(shè)備和調(diào)試。

9)根據(jù)輔助設(shè)備的要求,如:水、強(qiáng)拉,熱流道,等,與這些輔助設(shè)備和實(shí)驗(yàn)是正常的。

準(zhǔn)備好開始。

準(zhǔn)備下一個(gè)模型

1)停止注射,PP的螺桿注射螺桿清洗材料報(bào)廢。

2)關(guān)閉相應(yīng)的水:水的普通水和模具溫度機(jī)。

3)死將準(zhǔn)備好所有工具和相應(yīng)的設(shè)備:桶,,抗銹油、戒指、起重機(jī)等。

4)找到合適的部門下模拆除前的設(shè)備。

五金模具的精度將會(huì)越來越高。10年前，精細(xì)模具的精度通常為5微米，如今已達(dá)到2~3微米，不久1微米精度的模具將上市。這需求超精加工。五金加工模具工業(yè)將日趨大型化。這是因?yàn)槟＞叱尚偷牧慵諠u大型化和高出產(chǎn)功率需求而開展的一模多腔所構(gòu)成的。模具職業(yè)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步開展。新式多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還背負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等拼裝使命，對(duì)鋼材的功能需求也越來越高。