自動(dòng)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)

污水處理自動(dòng)控制系統(tǒng)比較復(fù)雜，涉及到的物理量也比較多，既有模擬量也有數(shù)字量；同時(shí)控制方式也多種多樣，包括實(shí)時(shí)控制和順序控制等，還有閉環(huán)控制和開環(huán)控制。同時(shí)，其終控制對(duì)象是CODCr、BOD5、SS和pH值，這不同于一般控制系統(tǒng)。為了使污水處理過程中的上述參數(shù)合格，需要對(duì)處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、進(jìn)泥量和排泥量、各工藝段的處理時(shí)間、加藥量、進(jìn)水量及排水量等進(jìn)行綜合控制，這些都大大增加了自動(dòng)控制系統(tǒng)的復(fù)雜性。因此，有機(jī)廢氣含顆粒，鹵素氣體，重金屬和其他化合物，有機(jī)廢氣凈化裝置的干擾，甚至破壞的凈化效果。目前，污水處理自動(dòng)控制系統(tǒng)已經(jīng)由簡單的邏輯控制發(fā)展到更為發(fā)展的分散控制階段，這使得自動(dòng)控制系統(tǒng)有更好的開放性、適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)性及擴(kuò)展性等。

自動(dòng)控制系統(tǒng)的組成與結(jié)構(gòu)

現(xiàn)代污水處理自動(dòng)控制系統(tǒng)通常設(shè)置有總站和子站，總站是指廠級(jí)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，子站指的是現(xiàn)場級(jí)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，實(shí)行的二級(jí)監(jiān)控集散模式。廠級(jí)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)主要是對(duì)污水處理廠的運(yùn)行管理情況進(jìn)行集中監(jiān)測，對(duì)全廠所有工藝設(shè)備的控制和監(jiān)測主要通過對(duì)PLC的管理來實(shí)現(xiàn)。比較危險(xiǎn)的原因是：有可能是通訊受到干擾或者DP總線接頭氧化甚至屏蔽層氧化造成接地不好，現(xiàn)在是有時(shí)候丟了，一會(huì)又回來了，沒準(zhǔn)啥時(shí)候這個(gè)站點(diǎn)就徹底丟了。自動(dòng)控制系統(tǒng)的子站主要包括以下幾個(gè)：鼓風(fēng)機(jī)子站、污泥回流泵房子站、鼓風(fēng)機(jī)子站、一級(jí)處理子站、回用水加壓泵房子站、污泥脫水間子站、配電子站等。自動(dòng)控制系統(tǒng)采用通訊技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、圖形顯示技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)構(gòu)建成等綜合技術(shù)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化遠(yuǎn)程監(jiān)控。

廢氣催化燃燒設(shè)備的催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。梯形圖編程語言的特點(diǎn)是：與電氣操作原理圖相對(duì)應(yīng)，具有直觀性和對(duì)應(yīng)性。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

采用吸附濃縮 催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。

1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。PLC編程算法三脈沖量的計(jì)算脈沖量的控制多用于步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)的角度控制、距離控制、位置控制等。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會(huì)下降，凈化效率就會(huì)降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。