超快激光是一家吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶(hù)提供激光切割和激光焊接加工方案專(zhuān)業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來(lái)，始終專(zhuān)注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來(lái)工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長(zhǎng)，高能量聚焦，，無(wú)熔渣的氣化切割。

抽風(fēng)除塵機(jī)　　

抽出加工時(shí)產(chǎn)生的和粉塵，并進(jìn)行過(guò)濾處理，使廢氣排放符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)?！　?/span>

空氣冷卻干燥機(jī)和過(guò)濾器　　

用于向激光發(fā)生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣，以保持通路和反射鏡的正常工作。

激光電源與光閘點(diǎn)開(kāi)的操作順序

操作順序： 　　開(kāi)機(jī)步驟： 　　1、總電源。穩(wěn)壓電源啟動(dòng)。（查看三相電壓平衡度）。 　　2、打開(kāi)切割氣體總閥（檢測(cè)N2和O2是否漏氣）。 　　3、開(kāi)啟水冷機(jī)。查看水溫和水壓是否正常。（激光器水溫26℃，光纖和切水溫實(shí)時(shí)溫度(26-30℃))。 　　4、啟動(dòng)電柜總電源，啟動(dòng)機(jī)床電源（藍(lán)色按鍵，亮為啟動(dòng)）開(kāi)啟電腦主機(jī)。 　　5、激光電源開(kāi)（白色按鍵，亮為啟動(dòng)）。 　　6、操作軟件系統(tǒng)啟動(dòng)，機(jī)床回零點(diǎn)。放置相應(yīng)的材料對(duì)切感應(yīng)器進(jìn)行標(biāo)定，并測(cè)試隨動(dòng)。（每天開(kāi)機(jī)時(shí)，機(jī)床必須回零）。 　　7、軟件右下激光電源與光閘點(diǎn)開(kāi)，根據(jù)相應(yīng)的材料，調(diào)整焦點(diǎn)位置和跟換噴嘴。 　　8、手動(dòng)測(cè)試氣體N2和O2,確認(rèn)氣體壓力是否正常。按吹氣測(cè)試電磁閥是否工作正常。 　　9、確認(rèn)切割程序是否和該材料相符，選擇氣體是否正確。 　　10、在（自動(dòng)界面）調(diào)取加工程序，加載切割參數(shù)。 　　11、啟動(dòng)程序，紅光走邊框。查看切割程序是否在板材范圍里。 　　12、啟動(dòng)程序，開(kāi)始加工。加工過(guò)程中要隨時(shí)注意切割情況； 　　如有切可能碰撞或者途徑空洞情況要立即暫停，排除故障因素后，繼續(xù)切割。 　　關(guān)機(jī)步驟（與開(kāi)機(jī)相反）： 　　1、清除機(jī)床上廢料，關(guān)掉氣閥總開(kāi)關(guān)，按吹氣按鍵把設(shè)備內(nèi)氣體放出。 　　2、關(guān)閉光閘，斷掉激光器電源，機(jī)床X、Y軸移至中間。 　　3、關(guān)閉軟件及電腦，關(guān)總電源開(kāi)關(guān)，然后斷掉水冷機(jī)及穩(wěn)壓器。

激光切割技術(shù)與其他熱切割方法

激光切割技術(shù)與其他熱切割方法相比較有明顯的優(yōu)勢(shì)，總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。 切割質(zhì)量好： 由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能獲得較好的切割質(zhì)量。激光切割口細(xì)窄，切割零件的尺寸精度可達(dá)到上下0.05mm。切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，切縫一般不需要再加工即可焊接，零部件可直接使用。材料經(jīng)過(guò)激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，且豐富進(jìn)材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。