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穩(wěn)定土拌和站站設(shè)備投入正常使用前,應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械,裝載機(jī)或數(shù)臺帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車和運(yùn)輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設(shè)備能連續(xù)工作。穩(wěn)定土拌和站施工中必須采取有效措施,防止渣土灑落,泥漿、廢水流溢,控制粉塵飛揚(yáng),減少施工對環(huán)境和綠化的污染。開機(jī)前,應(yīng)按下“開機(jī)警告”按鈕,以示告警,室外電鈴響過幾次后,并確定不會有危險(xiǎn)發(fā)生時再行開機(jī),也可通過擴(kuò)聲器予以警告。正常生產(chǎn)中,偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。
一般高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定,穩(wěn)定土拌和站在拌合時含水量應(yīng)比含水量高1-2個百分點(diǎn)以補(bǔ)償運(yùn)輸及攤鋪時的水分損失。從施工過程看,一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開始長時間不應(yīng)超過兩小時。穩(wěn)定土拌合站廠家介紹供水系統(tǒng)定期保養(yǎng)水泵、檢查管路及噴水裝置,防止堵塞。通過含水量試驗(yàn),水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點(diǎn)內(nèi)變化。由于穩(wěn)定土混合料受時間限制,含水量過大后,不能靠晾曬來調(diào)解水分。只能清除舊料,更換新料填補(bǔ),所以在拌合時水泥碎石混合料含水量應(yīng)比含水量高0.5-1.0個百分點(diǎn)足已。但在碾壓過程中,表面水分蒸發(fā)較快,應(yīng)視表面含水量,用汽車灑水適量給予補(bǔ)充。
穩(wěn)定土拌和站在維護(hù)時一定要根據(jù)說明進(jìn)行正確操作,因?yàn)槭褂谜_的操作規(guī)程才能確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命,尤其是像減速機(jī)和電動滾動,對操作要求比較高的設(shè)備;而對于常用的設(shè)備,例如攪拌機(jī)、配料機(jī)、輸送機(jī)等等在每天開機(jī)前都要加入適當(dāng)?shù)臐櫥椭O(shè)備工作到200個小時的時候,要對其進(jìn)行更換;每周要對各個皮帶以及鏈條進(jìn)行清洗,同時加入一定量的潤滑油。穩(wěn)定土拌和站的主要文明施工措施就是這些,大家一定要根據(jù)說明進(jìn)行正確操作,從而使其性能得到充分的展示,更多關(guān)于穩(wěn)定土拌和站的信息,將繼續(xù)為您整理,歡迎及時查閱。
穩(wěn)定土拌合站廠家介紹
拌合站成品集料斗
1.保證集料斗完好無破損
2.保證倉門開啟靈活,無卡死點(diǎn)
3.保證液壓(氣動)系統(tǒng)的完好(包括動力源、管路、控制元件、執(zhí)行元件、連接件、支承件等等)
4.保證支架完好,防止碰撞,及時修復(fù)
拌合站操作室
1.保持操作室清潔、臺面沒有灰塵,地面沒有雜物,門窗玻璃明凈、視界沒有遮擋
2.設(shè)備各種記錄完整,清潔
3.操作室沒有閑雜人員