東湖區(qū)螺旋風(fēng)管定做詢問(wèn)報(bào)價(jià)

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發(fā)布時(shí)間：2020-08-09 06:06

通風(fēng)管道阻力自動(dòng)平衡的計(jì)算方法

1、各節(jié)點(diǎn)間的邏輯關(guān)系、通風(fēng)管道的相關(guān)參數(shù)依次輸入并保存，然后根據(jù)技術(shù)要求初步選定各管段的假定風(fēng)速;

2、據(jù)假定風(fēng)速自動(dòng)計(jì)算管段當(dāng)量水力直徑及阻力損失;

3、節(jié)點(diǎn)逆尋法自動(dòng)查找系統(tǒng)各環(huán)路的路徑及阻力損失，并確定系統(tǒng)較不利環(huán)路;

4、非不利環(huán)路進(jìn)行自動(dòng)阻力平衡。

5、計(jì)算結(jié)果進(jìn)行校核。

以上過(guò)程中只有工作量不大的1、5步驟需人工干預(yù)，而其他步驟全部由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成。從而不但確保其計(jì)算速度及準(zhǔn)確性，而且還可根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖止ふ{(diào)整。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

1.預(yù)制加工

是按照?qǐng)D紙，畫(huà)出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門(mén)位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工，按管段進(jìn)行分組標(biāo)號(hào)，閥門(mén)試壓合格后才能使用。

2.干管的安裝

(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。

(2)管壁厚不大于4mm時(shí)，可不開(kāi)坡口，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時(shí)，則要開(kāi)單邊坡口或V 形坡口，坡口度為65度左右，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

(3)管子組對(duì)時(shí)其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯(cuò)邊總量不能超過(guò)2mm。

(4)管道安裝時(shí)每米偏差不大于1mm，全長(zhǎng)偏差應(yīng)不大于10mm。

(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工制作，以便對(duì)支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。

3.立管的安裝

將立管按編號(hào)進(jìn)行分層排開(kāi)，按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時(shí)，每層應(yīng)至少設(shè)立一個(gè)管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

4.通水試驗(yàn)

試驗(yàn)要求：高度應(yīng)不低于地面高度，時(shí)間為20分鐘，液面不下降，則說(shuō)明管道不滲漏，為合格。

通球試驗(yàn)要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進(jìn)行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。

通風(fēng)管道預(yù)算的注意事項(xiàng)

1)風(fēng)管制作安裝以設(shè)計(jì)圖示風(fēng)管規(guī)格展開(kāi)面積計(jì)算，不扣除檢查孔、測(cè)定孔、送風(fēng)孔、吸風(fēng)孔等所占面積，以“10m2”為計(jì)量單位。圓形風(fēng)管 F=п×D×L 矩形風(fēng)管 F=2(A B)×L 參考。

2)風(fēng)管長(zhǎng)度一律以設(shè)計(jì)圖中心線長(zhǎng)度為準(zhǔn)(主管與支管以其中心線交點(diǎn)劃分)，包括彎頭、三通、變徑管、天圓地方等管件的長(zhǎng)度，但不得包括部件所占長(zhǎng)度。直徑和周長(zhǎng)以圖示為準(zhǔn)(變徑管、天圓地方均按大頭口徑尺寸計(jì)算)，咬口重疊部分已包括在定額內(nèi)，不得另行增加。而矩形通風(fēng)管道絕熱、防潮和保護(hù)層計(jì)算公式：V=[2(A B)×1.033δ 4(1.033δ)2]×L (m3)S=[2(A B) 8(1.05δ 0.0041)]×L (m2)式中 A——風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 (m); B——風(fēng)管短邊尺寸 (m)。