噴補(bǔ)方式型式

本噴補(bǔ)機(jī)大型形鋼做機(jī)架，機(jī)架放置材料罐，機(jī)架有吊勾，接壓縮空氣，容易搬動(dòng)，占地面積小，噴補(bǔ)機(jī)用空氣壓送噴補(bǔ)料，爐前手工操作噴補(bǔ)管噴補(bǔ)到所修補(bǔ)的任何地方，物料和空氣混合噴出管時(shí)手動(dòng)調(diào)整水量混合噴到爐內(nèi)。噴補(bǔ)量一罐500-3000千克連續(xù)噴補(bǔ)形式。

噴補(bǔ)用途

干濕粉體半干法噴補(bǔ)料，用于鋼包噴補(bǔ)、轉(zhuǎn)爐、電爐的渣線整體噴補(bǔ)。

　　把補(bǔ)爐材料投向被侵蝕處，靠爐襯的熱能將補(bǔ)爐材料和爐襯燒結(jié)成整體。用鎂砂和瀝青混合材料補(bǔ)爐時(shí)，在高溫下液體的瀝青充填在鎂砂之間，并分解揮發(fā)，殘留下來的是固定碳，以它作骨架固鎖住鎂砂顆粒成一個(gè)整體。碳只在4000℃以上才揮發(fā)。采用濕補(bǔ)時(shí)，高溫下MgCl2·xH2O或Na2SiO4·yH2O的水分揮發(fā)，在鎂砂間隙形成MgO·MgCl2化合物，起到固鎖鎂砂的作用。

　　為避免爐坡揸線處被殘?jiān)。部梢杂描F耙刮一下再補(bǔ)爐。其余部位相對(duì)來說不易冷卻，可等到爐門口兩側(cè)和出鋼口處補(bǔ)完后再修補(bǔ)，對(duì)于三相電附近渣線和爐坡，因受電弧的作用，侵蝕較多，也要注意仔細(xì)修補(bǔ)。要薄補(bǔ)，因?yàn)橐幌伦友a(bǔ)得太厚，內(nèi)層鎂砂受熱差，不能很好燒結(jié)，造成冶煉過程大塊鎂砂上浮、爐渣黏稠，所以一般補(bǔ)爐厚度不超過25mm。當(dāng)補(bǔ)爐量大時(shí)也可在白云石鎂砂上再加一些石灰，以便進(jìn)一步保護(hù)爐體。

　　補(bǔ)爐時(shí)間隨侵蝕的情況和爐子的容量而定，一般為35min。