自動硫化罐

DN1730電加熱硫化罐技術要求

1. 開門方式，面對罐門從右往左開，面對罐門控制箱在右側。

2. 采用7千瓦一根的加熱管9根，底部不安裝加熱管，安裝在罐體兩側，每側4根或5根。

3. 電熱管單控。

4. 罐體底部留出排污口，規(guī)格與罐頂排氣口一樣大，并加裝法蘭盤及手動閥門，直角拐出，方向與控制箱一側。

5. 罐內(nèi)軌道客戶測量后給出數(shù)據(jù),導軌長度（），軌面寬度（），導軌長出罐體，方便對接外部軌道車。

6. 進排氣閥門為氣動自動閥門。

管道襯膠直接蒸汽硫化罐廠家

硫化罐開門方式

山東中航泰達復合材料有限公司，擁有美國ASME壓力容器設計制造資質(zhì)，國家二類壓力容器設計、制造、管道安裝資質(zhì)齊全,專業(yè)設計團隊，長期從事硫化罐、無氧硫化罐、電加熱硫化罐、熱壓罐等設備制造，及高分子復合材料制品工藝研發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)、廠房設計建設。開門方式：手動快開門方式，使用時，轉動手動轉盤，即可輕松實現(xiàn)罐門的開啟或關閉，只需一人即可輕松完成全部操作步驟。此設計是目前國內(nèi)先進的開門設計方式和理念。選用的軸承和配件材料，長時間不變形不損壞，使用安全快捷、操作簡單，省心。停電時正常開關罐門。

蒸汽間接加熱硫化罐加熱裝置

蒸汽間接式加熱：導熱散熱片散熱性能好，使用壽命長。間接蒸汽由罐后上下2個自動角座閥進入，導熱散熱片擴散管在罐內(nèi)上下左右分四組均勻排列,通過風機在罐內(nèi)循環(huán)將熱量由前至后均勻分散，通過風道板，高溫空氣在風道板內(nèi)通過風機中速推進至罐門后返回，防止蒸汽直接加熱產(chǎn)品造成受熱不均。罐內(nèi)溫度均勻無死角，壓力恒定。

硫化罐壓力控制系統(tǒng)

一. 基本步驟及原理：

1.   儲水罐注滿水經(jīng)水泵蝶閥進入硫化罐，罐內(nèi)空氣隨排氣孔排出，水位計可觀察罐內(nèi)水位，待水充滿硫化罐水泵自動停止，蝶閥關閉(控制系統(tǒng)自動控制）。

2.關閉排氣口，蒸汽由進口進入硫化罐，蝶閥自動打開，由氣壓把罐內(nèi)水擠出硫化罐回到儲水罐內(nèi)，排空后，蝶閥自動關閉（控制系統(tǒng)自動控制），完成水排氧。