施工工藝

地坪換、填土

基礎(chǔ)混凝土墊層底標(biāo)高為-2.6m，換填厚度達(dá)1.6m.回填時嚴(yán)格控制填土的含水率，使其保持在.佳含水狀態(tài)，回填土每30cm虛鋪一層，用15T壓路機(jī)碾壓6遍，壓路機(jī)行駛速度25—30米/分鐘，輪跡互相搭接20—30cm.每層碾壓結(jié)束，用環(huán)刀土工試驗(yàn)，確保基土壓實(shí)度大于0.92.柱基周圍無碾壓的部位，用電動打夯機(jī)人工配合夯實(shí)。為確保廠房地坪下土體穩(wěn)定，在廠房邊軸線以外2m范圍內(nèi)均需進(jìn)行素土回填。三、地臺養(yǎng)護(hù)在耐磨地坪施工完成后，馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工序，養(yǎng)護(hù)方法采用達(dá)高公司提供的養(yǎng)護(hù)劑。

級配碎石鋪設(shè)

地坪換、填土后，鋪設(shè)30cm厚級配碎石，碎石粒徑5—40mm，拌和均勻鋪設(shè)后，采用15T震動壓路機(jī)碾壓密實(shí)，并用灌沙法對密實(shí)度進(jìn)行檢驗(yàn)，確保壓實(shí)度大于0.92.

細(xì)砂及薄膜鋪設(shè)、混凝土墊層澆注

細(xì)砂主要為保護(hù)防潮層的薄膜而設(shè)，因此細(xì)砂中不允許有較大的沙礫，以免破壞薄膜。鋪設(shè)細(xì)砂后應(yīng)在表面噴水濕潤，使細(xì)砂表面均勻密實(shí)，并立即鋪設(shè)薄膜；比如說停車列檢庫、聯(lián)合檢修庫、大庫及倆大庫東、西附房、備品派件房、內(nèi)燃油機(jī)車庫各種廠房，對于這些廠房地面基層設(shè)計(jì)施工時應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行施工。薄膜鋪設(shè)后即可進(jìn)行澆注9cm厚C10混凝土墊層。澆注時采用混凝土輸送泵，其中混凝土泵管的鋼管支架下設(shè)木板用以保護(hù)薄膜，施工人員小心操作嚴(yán)禁硬物碰撞薄膜以保護(hù)薄膜免遭破壞。

混凝土面層的澆注

廠房柱距9*9m，施工時，按柱距分倉澆注施工，先澆注的區(qū)域采用14號槽鋼作側(cè)模，用充氣鉆在模板內(nèi)外二側(cè)每0.8m交錯鉆眼，錨入Φ18鋼筋，內(nèi)側(cè)鋼筋頂?shù)陀诨炷撩?mm，側(cè)模內(nèi)外分別用木楔和鋼筋加固牢固。

支模時用水平儀嚴(yán)格控制槽鋼頂標(biāo)高，在模板支設(shè)后用C30細(xì)石混凝土將槽鋼下面填實(shí)，以免混凝土振搗時漏漿，影響混凝土強(qiáng)度。耐磨地坪特點(diǎn)：抗重壓、耐磨性強(qiáng)、不起塵、增強(qiáng)地面防油性，抗?jié)B透，便與清潔衛(wèi)生?；炷翝仓r應(yīng)加強(qiáng)振搗，由于鋼纖維會阻礙混凝土的流動，因此鋼纖維混凝土的振搗要比普通混凝土的振搗時間長，一般應(yīng)為普通混凝土的1.5倍。振搗時采用5m長的平板振動器（盡量避免使用插入式振動棒）將混凝土振搗密實(shí)直至出漿，用2m長刮尺和木抹子將混凝土表面混凝土漿抹平，誤差控制在3mm以內(nèi)。