小型膨化機(jī)械的原理

小型膨化機(jī)械的兩螺桿均為左旋，互相嚙合，同向旋轉(zhuǎn)。喂料慢，則溫度就會(huì)稍微變得高一點(diǎn)，以至于機(jī)筒內(nèi)部的原料容易糊狀化。在工作過(guò)程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個(gè)部分組合而成，物料在推送過(guò)程中，一方面增加了對(duì)物料的混合擠壓能力，使物料增加了對(duì)套筒的接觸面積，便于吸收外加熱，有利于物料的熟化；另一方面，通過(guò)后一段螺桿時(shí)，物料能充分的受到剪切力的作用，增加內(nèi)能，完成膨化，螺桿采用花鍵軸套連接，構(gòu)成整體的同心螺桿，這種連接方式互換性好，裝拆方便，容易更換。

   使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態(tài)，并獲得大量的能量，改變?cè)械奈锢怼⒒瘜W(xué)屬性。當(dāng)物料經(jīng)模頭擠出進(jìn)入常溫常壓狀態(tài)時(shí)，就朝著混亂度增大的方向進(jìn)行。小型膨化機(jī)械的膨化技術(shù)可以使淀粉徹底α化，已經(jīng)變成的α淀粉，經(jīng)放置后也不能復(fù)原成β淀粉，于是食品保持了柔軟、良好風(fēng)味和較高的消化率，這是膨化技術(shù)優(yōu)越于其它物理加工方法的又一特征，它為粗糧細(xì)作加工上開(kāi)辟了一個(gè)新的加工領(lǐng)域。這樣不僅使物料的體積增大，有利于各種酶的作用，而且淀粉、蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分都發(fā)生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白質(zhì)分子由球形變成鏈狀，并重新組織化，小型膨化機(jī)械具有有肉感的纖維狀態(tài)。將生產(chǎn)線按平面布置圖安放在通風(fēng)干燥處，主機(jī)打好地腳，其它設(shè)備安放平穩(wěn)，以防機(jī)體各部受力不均，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線各部分供電均應(yīng)安裝閘刀開(kāi)關(guān)或空氣開(kāi)關(guān)等，可與市電隔離保護(hù)，以便維修，手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)障礙，開(kāi)車(chē)空試，轉(zhuǎn)向按箭頭方向。

小型膨化機(jī)械

1、查看各部位，特別是各段小型膨化機(jī)械的連接部位、地腳、電機(jī)座與機(jī)架的連接部位、膨化腔與機(jī)架的部位聯(lián)接，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、手動(dòng)使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)膨化腔內(nèi)不能有任何碰擦聲音。

3、發(fā)動(dòng)進(jìn)料絞龍，查看其高速性能，要求工作正常。

4、開(kāi)機(jī)前查看并確認(rèn)光滑體系及冷卻體系。機(jī)腔內(nèi)需求整理。

5、開(kāi)機(jī)前查看電控部分的接線是否正確，各電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，控制是否牢靠。

6、 停機(jī)后必須戴上防高溫手套，迅速卸下模具，并當(dāng)即趁熱整理模具上的剩下物料。且發(fā)動(dòng)主電機(jī)將膨化腔內(nèi)積存的物料排空。玉米膨化時(shí)，應(yīng)加大豆粉將腔內(nèi)的物料沖刷干凈。

7、卸機(jī)時(shí)注意安全，正前方不能站人，避免小型膨化機(jī)械腔余壓造成的風(fēng)險(xiǎn)。

8、設(shè)備運(yùn)行正常后，不得隨意停機(jī)。正常開(kāi)機(jī)過(guò)程中，先發(fā)動(dòng)調(diào)質(zhì)器，發(fā)動(dòng)喂料絞龍，當(dāng)物料調(diào)質(zhì)好后，開(kāi)啟主電機(jī)，向膨化腔中加少數(shù)水，同時(shí)將物料喂入膨化腔，當(dāng)物料擠出后，調(diào)整產(chǎn)品的膨化效果和水分等。

生產(chǎn)告一段落后（即原料倉(cāng)中仍有料）需求停機(jī)，中止順序?yàn)椋何沽辖g龍、調(diào)質(zhì)器。然后等到電控柜上主機(jī)電流指示值變?yōu)榭蛰d電流值時(shí)，將主電機(jī)，油泵電機(jī)中止，隨即迅速將模具拆卸下來(lái)進(jìn)行整理，整理完畢后，將螺桿及模具重新裝好等待下次開(kāi)機(jī)。

小型膨化機(jī)械出料不規(guī)律的原因

小型膨化機(jī)械作為出產(chǎn)膨化食物的專(zhuān)用設(shè)備，在運(yùn)用時(shí)或多或少都會(huì)遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并給出相應(yīng)的解決方法。

1、膨化機(jī)不出料。首要表現(xiàn)為，正常出產(chǎn)時(shí)，或者剛開(kāi)機(jī)，首要模頭處不出料。

A：食物膨化機(jī)原料粒度粗。解決方法：破壞至工藝要求;

B：開(kāi)機(jī)加水少。解決方法：加水至工藝要求;

C：食物膨化機(jī)主電機(jī)回轉(zhuǎn)。解決方法：換主電機(jī)進(jìn)線相序;

D：機(jī)筒內(nèi)有殘?jiān)磁艃簟＝鉀Q方法：停機(jī)清理潔凈后再出產(chǎn)。

E：溫度不均衡。解決方法：按工藝要求調(diào)整溫度;

2、食物膨化機(jī)出料不正常。首要表現(xiàn)為，出料過(guò)于快，膨化過(guò)度或不膨化。

原因A：物料含水量低。解決方法：增加水分含量;

原因B：溫度操控儀失控。解決方法：替換溫度操控儀;

原因C：膨化機(jī)械螺桿磨損。解決方法：替換新的剪切段。

不膨化的原因：溫度過(guò)底。解決方法：按工藝要求調(diào)整。

3、食物膨化機(jī)切料不正常。首要表現(xiàn)為，產(chǎn)品膨化不成型，或者有毛邊。

原因：小型膨化機(jī)械個(gè)別刀具間隙過(guò)大或磨損。解決方法：從頭調(diào)整或替換。

如何保養(yǎng)擠壓小型膨化機(jī)械？

　　1.膨化主機(jī)軸承部位要定期加注潤(rùn)滑油。

　　2.螺桿螺套，旋轉(zhuǎn)刀體，模頭等易損件在拆裝過(guò)程中嚴(yán)禁用硬物重錘。

　　3.膨化原料應(yīng)經(jīng)過(guò)清理，嚴(yán)防金屬，砂子等異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)損壞機(jī)件。

　　4.隨時(shí)檢查小型膨化機(jī)械質(zhì)量，注意更換易損件。

　　5.保持設(shè)備周?chē)那鍧?，通風(fēng)。

　　6.長(zhǎng)期停機(jī)不用或更換膨化物料時(shí)，應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈，以免結(jié)塊、霉變或者物料之間交叉污染。