爆江米棍機

爆江米棍機的首要組合結(jié)構(gòu)特點：

　　1、小型膨化機的主軸為組合結(jié)構(gòu)，備用延長軸可習(xí)慣不同質(zhì)料膨化加工。小型膨化機機型設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，出產(chǎn)。

　　2、小型膨化機可配備自動喂料體系，喂料器為當今世界上較新型的開關(guān)磁阻調(diào)速電動機控制的水平運送螺旋，另一端與膨化擠壓機聯(lián)接，可通過調(diào)理進料量來控制膨化產(chǎn)值供料，并能有用的避免物料結(jié)拱。

　　3、切開體系，獨立的切開設(shè)備與機體連接便利，便利，變速切開刀頭，可便利地調(diào)理切刀，可便利地調(diào)理切刀和模板間的空隙，根據(jù)需要可制作不同的模板，保證所需的料徑和長度，出產(chǎn)出不同標準和料形的產(chǎn)品。小型膨化機運用簡略便利，傳動平穩(wěn)噪聲低度。

　　4、小型膨化機首要部件采用特種合金材料經(jīng)熱處理制作而成，運用壽命長，出產(chǎn)飼料成本低。

　　5、干法膨化工藝，采用自熱方法，不需蒸汽體系。螺桿設(shè)計具有強壯的自清潔功用，螺桿螺槽可自行凈化，所以變更配方及產(chǎn)品品種時，無需泊車清理，爆江米棍機螺桿具有很強的泵送作用，物料沾滯擴散作用較強，推動速度較快，產(chǎn)品質(zhì)量相對穩(wěn)定。

今日給我們介紹一下爆江米棍機調(diào)制轉(zhuǎn)速、汽壓溫度、螺旋、?？?、冷熱排等對容重(水分含量、生粉發(fā)生、膨化過度)的影響。

1、食品膨化機調(diào)制轉(zhuǎn)速過快的話，則料在調(diào)制器中停留時間過短，調(diào)制膨化不行，易發(fā)生生粉導(dǎo)致容重超標;調(diào)制轉(zhuǎn)速過慢的話，則料質(zhì)在調(diào)制器中停留時間過長，調(diào)制膨化過度，膨化玉米出現(xiàn)白色，失掉營養(yǎng)價值。

2、汽壓溫度過高的話，則玉米粉料膨化過度，膨化玉米出現(xiàn)白色，失掉營養(yǎng)價值;汽壓溫度過低的話，則玉米粉料膨化不行，發(fā)生生粉和水分含量過高。

3、爆江米棍機螺旋螺距和模孔孔徑過大，則在膨化中，壓強不行導(dǎo)致膨化不行，發(fā)生生粉和水分含量過高;螺旋螺距和?？卓讖竭^小，則在膨化中壓強過高導(dǎo)致膨化過度，膨化玉米出現(xiàn)白色，失掉營養(yǎng)價值。

4、膨化玉米冷排(風機風量大、冷卻時間長)，則水分含量會低些;膨化玉米熱排放(風機風量小、冷卻時間短)，則易導(dǎo)致水分含量過高。

爆江米棍機噴料怎么辦

爆江米棍機噴料原因：

　　1)浸出器停止進料車間連鎖停機;

　　2)膨化機喂料絞龍進料口下料不暢;

　　3)膨化機直接汽太大;

　　4)膨化機供料瞬間減小;

　　5)逆流干燥器高料位報警膨化機進料絞龍連鎖停機;

　　處理方法：

　　1)膨化機噴料先要在電腦或現(xiàn)場關(guān)閉膨化機直接汽閥門，退出錐模頭。

　　2)分析噴料的原因進行處理;

　　3)排除引起故障的原因并清理喂料絞龍出料口的積料(清理絞龍時要把膨化機主電機，喂料絞龍斷電鎖定;注意反串蒸汽的燙1傷。

　　4)解1鎖送電膨化機開機生產(chǎn)

　　以上就是爆江米棍機出現(xiàn)噴料情況的原因以及相對應(yīng)的解決方法。