兩相電膨化機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

解析兩相電膨化機(jī)的膨化技術(shù)特點(diǎn)

　　一般來(lái)說(shuō)膨化食品機(jī)械工業(yè)中的膨化技術(shù)通常會(huì)具有以下特點(diǎn)，在膨化機(jī)把食品中的淀粉分解為糊精和糖的過(guò)程之后，一般是在人們的消化器1官中發(fā)生的，即當(dāng)人們把食物吃進(jìn)口腔后，借助唾液中淀粉酶的作用，才能使淀粉裂解，變成糊精、麥芽糖，然后變成葡萄糖被人體吸收。而膨化技術(shù)起到了淀粉酶的作用，即當(dāng)食物還沒(méi)有進(jìn)入口腔前，就使淀粉發(fā)生了裂解過(guò)程，從這個(gè)意義上講，膨化設(shè)備等于延長(zhǎng)了人們的消化器1官。膨化機(jī)安裝，周圍應(yīng)留有足夠的空間，以便于操作、維護(hù)、保養(yǎng),安裝環(huán)境要注意通風(fēng)。這就增加了人體對(duì)食物的消化過(guò)程，提高了膨化食品的消化吸收率。因此，可以認(rèn)為膨化技術(shù)是一種很科學(xué)、理想的食品加工技術(shù)，在食物經(jīng)過(guò)膨化之后往往食物的結(jié)構(gòu)更加容易令使用者吸收。

　　膨化食品機(jī)械的膨化技術(shù)的另一特點(diǎn)是：它可以使淀粉徹底α化。以前使食品成熟的熱加工技術(shù)如烘烤、蒸煮等，也可以使食品的生淀粉即β淀粉變成α淀粉，即所謂α化。但是這些制品經(jīng)放置一段時(shí)間后，已經(jīng)展開(kāi)的α淀粉，又收縮恢復(fù)為β淀粉，也就是所謂“回生”或“老化”。⑤擠壓的過(guò)程中，特別是開(kāi)始時(shí)添加的物料過(guò)多，容易產(chǎn)生堵機(jī)現(xiàn)象，從而影響生產(chǎn)的連續(xù)性。這是所有含淀粉的食品普遍存在的現(xiàn)象。這些食品經(jīng)“老化”后，體形變硬，食味變劣，消化率降低。這是由于淀粉α化不徹底的原因。

　　兩相電膨化機(jī)的膨化技術(shù)可以使淀粉徹底α化，已經(jīng)變成的α淀粉，經(jīng)放置后也不能復(fù)原成β淀粉，于是食品保持了柔軟、良好風(fēng)味和較高的消化率，這是膨化技術(shù)優(yōu)越于其它物理加工方法的又一特征，它為粗糧細(xì)作加工上開(kāi)辟了一個(gè)新的加工領(lǐng)域。

兩相電膨化機(jī)工作原理

關(guān)于兩相電膨化機(jī)的工作原理是什么?下面由食品膨化機(jī)廠家的相關(guān)人員介紹一下：

　　 玉米膨化機(jī)屬于一種加工膨化食品的設(shè)備，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麥等。其主要的工作原理就是機(jī)械能轉(zhuǎn)變成熱能，用機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候產(chǎn)生的熱量將食品擠壓熟，經(jīng)過(guò)膨化的食品明顯的特點(diǎn)就是體積變大。

　　 利用兩相電膨化機(jī)的不等距非標(biāo)準(zhǔn)螺旋系統(tǒng)的擠壓推進(jìn)，物料中的氣體被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而產(chǎn)生回流，使機(jī)膛內(nèi)的壓力增大，隨著摞旋與機(jī)膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產(chǎn)生組織變化，原有的結(jié)構(gòu)受到破壞，同時(shí)機(jī)械能通過(guò)物料在膛內(nèi)的磨擦作用而轉(zhuǎn)化為熱能，使物料成為具有流動(dòng)性質(zhì)的膠凝狀態(tài)，物料被擠壓到出口時(shí)壓力由高壓瞬間變?yōu)槌海筛邷厮查g變?yōu)槌?，造成水分迅速地從組織結(jié)構(gòu)中蒸發(fā)出來(lái)，使其內(nèi)部形成無(wú)數(shù)微孔結(jié)構(gòu)，再通過(guò)切割裝置，切割冷卻即膨化成形。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外使用兩相電膨化機(jī)設(shè)備生產(chǎn)一系列休閑食物，其特點(diǎn)松脆爽口、易于消化吸收，因而深受顧客青睞。

兩相電膨化機(jī)操作技術(shù)

1、兩相電膨化機(jī)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查各部們緊固件是否擰緊，并注意機(jī)頭螺栓必須壓平壓緊。

　　2、在加工前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)1-2分鐘進(jìn)行預(yù)熱，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

　　3、預(yù)熱后，方可少量慢慢加入濕米(以剛好將米拌濕為準(zhǔn))，待膨化果正常出來(lái)時(shí)，馬上連續(xù)加入少量干米。由于剛開(kāi)始溫度低，負(fù)荷后果，開(kāi)始加工時(shí)一定要加到大油門(mén)，且加米要慢，待膨化出來(lái)60-70厘米，逐步增加進(jìn)米量，進(jìn)米量以動(dòng)力拖得起為宜。

　　4、加工過(guò)程中不得任意中途停機(jī)，否則螺桿螺套機(jī)頭螺母會(huì)造成粘死現(xiàn)象，兩相電膨化機(jī)無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，造成拆卸困難。進(jìn)料口不能讓膨化果和其它雜質(zhì)進(jìn)入，發(fā)現(xiàn)立即用小木棒去掉(不得用鐵棒)。

　　5、加工中膨化果突然不出是米水分過(guò)多，水蒸氣使米結(jié)團(tuán)，堵塞出口，應(yīng)產(chǎn)即用小木棒將米團(tuán)去掉(不得用鐵棒)。

　　6、出來(lái)的膨化果一邊有一邊無(wú)是芯子放得不端正或米中有小石子阻塞出口，應(yīng)適當(dāng)增加進(jìn)米量或在出口處的芯子上用榔頭從無(wú)的方向往有的方向敲。

　　7、在加工過(guò)程中突然出現(xiàn)膨化果不膨化是機(jī)身溫度高的原因，應(yīng)向羅頭前身筒加冷水使溫度降低。

　　8、加工結(jié)束后，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)2-3分釧燒焦余物后，松開(kāi)機(jī)頭螺母卸下螺套芯子，清除干凈內(nèi)部膨化物余渣，重新裝配好，以備下次開(kāi)機(jī)使用，在拆卸過(guò)程中應(yīng)輕拆輕放，切不可隨意碰撞。否則會(huì)影響各部精度正常裝配，降低使用壽命。

兩相電膨化機(jī)主機(jī)空載調(diào)試方法

關(guān)于兩相電膨化機(jī)主機(jī)空載調(diào)試方法是什么?下面由小編介紹一下：

　　(1)檢查主機(jī)電器件有無(wú)損壞、松動(dòng);

　　(2)檢查主機(jī)機(jī)筒及螺桿、螺筒內(nèi)有無(wú)異物，應(yīng)清理干凈;

　　(3)檢查減速箱及螺桿、螺筒的配套情況，手動(dòng)盤(pán)皮帶(卸掉模頭)，運(yùn)動(dòng)阻力應(yīng)較小而均勻。轉(zhuǎn)數(shù)圈，看有無(wú)廢料排出;

　　(4)檢查喂料螺桿是否順利推入料筒內(nèi);

　　(5)將旋切裝至工作位置，調(diào)整刀片與模具的間隙，用手轉(zhuǎn)動(dòng)刀片，保證刀片在任一位置與模具有良好的接觸，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

　　(6)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，連接應(yīng)正常，油箱油量應(yīng)充足。