炸江米棍機具體結(jié)構(gòu)介紹

進入緊縮熔融段后，因為螺旋結(jié)構(gòu)上的變化，壓力升高，又因為受到來自機筒的外部加熱以及物料在兩根螺桿之間及螺桿和機筒的激烈攪拌、混合、剪切下，物料溫度升高,開始熔融，直至悉數(shù)熔融。因為螺槽空間進一步變小，物料進一步升溫升壓，得到蒸煮，炸江米棍機使原料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白質(zhì)變性等一系列雜亂的生化反應(yīng)，安排進一步均化，當(dāng)物料從一定形狀的?？字兴查g擠出時，壓力敏捷開釋，游離水分急劇蒸騰，物料隨之脹大，水分從物料中敏捷流失，使產(chǎn)品很快冷卻至80℃左右，然后被固化定型，并保持其脹大后的形狀。膨化機特色：1、性能優(yōu)越、質(zhì)料習(xí)慣范圍廣、效率高，調(diào)整、維護和保養(yǎng)便利，故障率低、易操作。

   在具體結(jié)構(gòu)上有較大差異，特別是機筒、螺桿、推力軸承齒輪箱的布置比較雜亂，造成設(shè)備成本的增加，如單螺桿選用皮帶一級傳動，炸江米棍機選用齒輪箱傳動，二者在制造與傳動功率方面都有很大差異。豆類或薯類為原料，經(jīng)膨化后制成主食。另外依據(jù)不同的設(shè)備組合也可生產(chǎn)其他產(chǎn)品。雙螺桿膨化機由揉捏體系、加熱體系、傳動體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。玉米膨化機做出來的產(chǎn)品不在是單單的玉米棍了，根據(jù)模具的不同有空心，實心，扁的，月牙形的模具做出來形狀非常漂亮，彎彎的月牙形狀，好吃有好玩，純綠色食品。將物料由喂料機喂入，機筒通過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以到達(dá)所需的安排狀態(tài)等品質(zhì)要求。螺桿選用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽數(shù)更長，個別設(shè)備選用積木組合結(jié)構(gòu)，可依據(jù)不同需要任意組合，強制潤滑體系，以保證設(shè)備傳動部分具有更長的壽數(shù)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更準(zhǔn)確，螺桿具有自清潔功用，停機無需拆卸螺桿清理。

炸江米棍機的結(jié)構(gòu)特點

炸江米棍機適用于油料加工企業(yè)，油料在浸出前進行揉捏膨化預(yù)處理的種新設(shè)備。油料經(jīng)過揉捏膨化處理后，固件行業(yè)加快整合進步企業(yè)歸納能力，提升產(chǎn)品檔次在拉動內(nèi)需時提供產(chǎn)品可制成浸出前所需要的理想的入浸料粒，進步油料的出油率，降低油料粕中的殘油延長存放時間。每小時可加工大豆油料。炸江米棍機在運用時要低負(fù)荷作業(yè)40小時左右，然后替換變速箱里的齒輪油。小型膨化機產(chǎn)品進入國際市場的，研制出產(chǎn)的小型膨化機跨出。

　　小型膨化機高溫高壓的水熱處理過程物料在揉捏過程中，由于機械沖突所產(chǎn)生的熱量，或由于送進膨化腔的直接蒸汽，或送進膨化腔夾套中的直接蒸汽的加熱溫度和壓力逐步升高。物料在高溫高壓環(huán)境下吸水脹大，質(zhì)構(gòu)軟化，在機械力的作用下潰散、細(xì)化、均化，細(xì)胞壁決裂，分子結(jié)構(gòu)被打散，淀粉糊化，蛋白質(zhì)變性。物性發(fā)生質(zhì)的改變。這為其它原料的選擇提供了更多的余地，配方中可選擇更多種的廉價原料替代那些昂貴的原料，可以大量地提高低質(zhì)原料效價，降低成本，而不會影響到產(chǎn)品品質(zhì)。所以，小型膨化機又有“接連式蒸煮器”之稱。

　　小型膨化機較有效地改進物料品質(zhì)揉捏膨化加工，高溫滅菌，進步了衛(wèi)生指標(biāo)；水熱處理，使多種抗養(yǎng)分因子和抗飼養(yǎng)因子失活。高溫高壓使物料物性產(chǎn)生質(zhì)的改變，飼料品質(zhì)進步，飼料效價進步。揉捏膨化工藝使生料變成熟料，這是飼料工業(yè)劃時代的變革。飼料膨化技術(shù)，理想蛋白質(zhì)體系，生物系效價體系，以及信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和分子生物學(xué)的使用，炸江米棍機使飼料工業(yè)跨入了蓬勃發(fā)展的新時代。炸江米棍機械體積小、價格低、噪音小、重量輕、結(jié)構(gòu)精巧并且操作簡單,下面是膨化食品機械的維修與保養(yǎng),希望對您有所幫助。

炸江米棍機出料不規(guī)律的原因

炸江米棍機作為出產(chǎn)膨化食物的專用設(shè)備，在運用時或多或少都會遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并給出相應(yīng)的解決方法。

1、膨化機不出料。首要表現(xiàn)為，正常出產(chǎn)時，或者剛開機，首要模頭處不出料。

A：食物膨化機原料粒度粗。解決方法：破壞至工藝要求;

B：開機加水少。解決方法：加水至工藝要求;

C：食物膨化機主電機回轉(zhuǎn)。解決方法：換主電機進線相序;

D：機筒內(nèi)有殘渣未排凈。解決方法：停機清理潔凈后再出產(chǎn)。

E：溫度不均衡。解決方法：按工藝要求調(diào)整溫度;

2、食物膨化機出料不正常。首要表現(xiàn)為，出料過于快，膨化過度或不膨化。

原因A：物料含水量低。解決方法：增加水分含量;

原因B：溫度操控儀失控。解決方法：替換溫度操控儀;

原因C：膨化機械螺桿磨損。解決方法：替換新的剪切段。

不膨化的原因：溫度過底。解決方法：按工藝要求調(diào)整。

3、食物膨化機切料不正常。首要表現(xiàn)為，產(chǎn)品膨化不成型，或者有毛邊。

原因：炸江米棍機個別刀具間隙過大或磨損。解決方法：從頭調(diào)整或替換。