齒輪減速機的工作原理是什么？

sew減速機配件廠家為大家講解齒輪減速機原理：

齒輪減速電機是一種動力傳遞機械， 齒輪減速電機是利用各級齒輪傳動來達到降速的目的。 

很多傳動設(shè)備想要達到低轉(zhuǎn)速大扭矩的效果采用就是齒輪減速機， 利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器將電機的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所需要的回轉(zhuǎn)數(shù)， 并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。

 齒輪減速機在減速的同時能提高輸出扭矩， 而齒輪減速機的扭矩輸出比例是按電機輸出乘以減速比所得， 但要注意的是不能超出其的額定扭矩。 

另外齒輪減速機在正式投入使用前， 必須進行負荷試運轉(zhuǎn)以及進行空載運轉(zhuǎn)。 

進行試運轉(zhuǎn)的目的是要確定齒輪減速機在運轉(zhuǎn)過程中是否有異常現(xiàn)象， 待確定無異常現(xiàn)象后方可正式投入使用。

減速電機出現(xiàn)異常應(yīng)該如何檢查解決

相信很多朋友在直流無刷減速電機使用過程中發(fā)現(xiàn)減速電機出現(xiàn)異常，那么應(yīng)該如何檢查解決呢？sew減速機配件廠家為大家分享：

1、直流無刷減速電機蕞好是采用軟啟動，盡量避免滿載啟動；

2、不帶負載檢查直流無刷減速電機轉(zhuǎn)向方向應(yīng)正確，可聽運轉(zhuǎn)聲音是否正常；

3、直流無刷減速電機潤滑油的要求：大多減速電機在使用前應(yīng)加注符合要求的潤滑油，同時工作前應(yīng)檢查油量是否合適；

4、直流無刷減速電機在剛開始第壹次運行時或者是大修更換零件后都必須在正式工作時進行空載跑合運轉(zhuǎn)，而且時間不得少于24h；

5、直流無刷減速電機開機后要認真觀察減速電機的是是非非的噪音、振動、密封、溫升等情況是否正常，如果說出現(xiàn)故障應(yīng)立即停機，查明原因，排除故障后方可繼續(xù)使用；

6、減速電機在開機前應(yīng)取適量的潤滑油潤滑潤滑軸上的軸承

減速機在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用實在太廣泛了，在各行各業(yè)幾乎都能夠看到它的存在，那么，該設(shè)備到底都有哪些作用呢？下面sew電機廠家給大家介紹一下。

1、改變動力機的輸出速度（減速、增速或變速），以適合工作機構(gòu)的工作需要；

2、改變動力機輸出的轉(zhuǎn)矩，以滿足工作機構(gòu)的要求；

3、減速機是將一個動力機的機械能傳送到數(shù)個工作機構(gòu)，或?qū)?shù)個動力機的機械能傳遞到一個工作機構(gòu)；

4、把動力機輸出的運動形式轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鳈C構(gòu)所需的運動形式（如將旋轉(zhuǎn)運動改變?yōu)橹本€運動，或反之）；

5、其他的特殊作用，如有利于機器的裝配、安裝、維護和安全等而采用機械減速機裝置。

sew抱閘廠家小編給大家介紹下蝸輪蝸桿減速機常見問題。

1、蝸輪磨損

蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55，經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,減速機正常運行時，蝸桿就象一把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產(chǎn)生磨損。一般來說，這種磨損很慢，有些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮減速機的選型是否正確，是否有超負荷運行，蝸輪蝸桿的材質(zhì)，裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。

2、減速機發(fā)熱和漏油

蝸輪減速機為提高的效率，一般均采用有色金屬做蝸輪， 采用較硬的鋼材做蝸桿，由于它是滑動摩擦傳動，在運行過程中，就會產(chǎn)生較高的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面產(chǎn)生間隙，而油液由于溫度的升高變稀，容易造成泄漏。主要原因有四點，一是材質(zhì)的搭配是否合理，二是嚙合磨擦面的表面質(zhì)量，三是潤滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境。