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擰螺絲機供應(yīng)——吹氣式和吸氣式的區(qū)別
擰螺絲機供應(yīng)的工作方式有吹氣式和吸氣式兩種方式,不過多數(shù)的客戶并不太明白兩者的區(qū)別在哪里?應(yīng)該怎樣選擇?
以下是吹氣式擰螺絲機供應(yīng)與吸氣式擰螺絲機供應(yīng)的主要區(qū)別:
一、吹氣式:
1、吹氣式擰螺絲機供應(yīng)是由擰螺絲機供應(yīng)系統(tǒng)(即螺絲供料機)與全自動機械手組合而成,就是螺釘通過壓縮空氣吹到夾嘴中,電批下降將其鎖入產(chǎn)品。其中鎖付路徑由機械手編程控制,螺絲供料系統(tǒng)配合工作,另加螺絲滑牙、浮鎖、漏鎖等檢測;整套設(shè)備全自動配合完成,這種模式的自動螺絲機優(yōu)點就是靈活穩(wěn)定,。據(jù)設(shè)定好的坐標(biāo),機器自動完成產(chǎn)品鎖付。2根據(jù)不同的擰螺絲機供應(yīng)編程控制,并檢查所有部件駕駛行程3到材料,工藝逐一慢跑或慢跑,從而達(dá)到所有工作和旅行的地方準(zhǔn)確的看法,4擰螺絲機供應(yīng)開機試運行并檢查成品質(zhì)量的影響,但一切都變成穩(wěn)定,便于生產(chǎn)之前后使用。Z軸可配2支或4支電批同時鎖付,生產(chǎn)效率極高。
2、吹氣式擰螺絲機供應(yīng)一般適合頭徑m5以下螺釘,長度小于25mm,同時螺絲總長度與螺絲頭部直徑的比值≥1.3,否則會在送料管內(nèi)發(fā)生翻轉(zhuǎn),失去導(dǎo)向性——以致無法正常送出。但送料效率可達(dá)0.8秒/顆。
與吸氣式擰螺絲機供應(yīng)相比,吹氣式擰螺絲機供應(yīng)把螺絲直接輸送到批嘴,省去了來回取螺絲的時間,效率更高,更穩(wěn)定。
二、吸氣式:
1、吸氣式擰螺絲機供應(yīng)結(jié)構(gòu)相對簡單,制造周期比較短。其主要特點:如果螺絲太小或太短,吹氣式擰螺絲機供應(yīng)就不能實現(xiàn)自動送釘,需要此機器,機械手帶動電批吸取螺釘并移動鎖緊(一顆一顆逐點鎖螺釘)。螺絲主要是通過真空發(fā)送生器在電批頭上產(chǎn)生的吸附力,取走單個螺絲,再運行定位到產(chǎn)品孔位上方,電批下降自動將螺釘鎖入孔中。取料效率與移動距離,運行速度有關(guān),一般1.2-1.8秒/顆。通風(fēng),干燥定時擰螺絲機供應(yīng)插通風(fēng),檢查性能經(jīng)常檢查,滅鼠氣管電線影響日后使用值得注意的是,由于情報和精準(zhǔn)的結(jié)構(gòu),有任何問題或需要維修使用,請與我們聯(lián)系,請勿自行拆卸。
2、吸氣式擰螺絲機供應(yīng)一般適合長度相對小,重量輕,吹氣式擰螺絲機供應(yīng)無法實現(xiàn)的螺釘,同時螺釘頭部上表面能和電批的真空吸頭型腔形成一定的氣密性。適用于絕大部分螺絲,特別是不滿足長徑比要求的螺絲都可以使用。
吸氣式擰螺絲機供應(yīng)是對吹氣式擰螺絲機供應(yīng)的補充。
使用擰螺絲機供應(yīng)廠家的前后對比?
鑫華擰螺絲機供應(yīng)提示:使用擰螺絲機供應(yīng)廠家后可提高工作效率,改善員工的工作環(huán)境的同時還可節(jié)省人工,有一些特定的崗位還可提升產(chǎn)品的合格率
一:擰螺絲機供應(yīng)廠家的優(yōu)點:
1、提高生產(chǎn)效率,降低工人的成本節(jié)約。
2、不要搭手螺絲,螺絲自動送料,授予嘴。
3、單手鎖定操作,輕松完成下一批壓電鎖螺絲。
4、達(dá)到 60 個/分鐘。
5、螺釘不會產(chǎn)生二次污染。
6、減輕勞動強度。
7、液晶屏,可以算報了警。
8、人工上下料,無須人工操作,完成自動鎖付螺絲工序,如選用多電批方式鎖螺絲,比手持式半自動提升好幾倍;
9、其在線式擰螺絲機供應(yīng),它是配合生產(chǎn)線設(shè)置好鎖付位置自動完成鎖螺絲工序。
10、螺絲牙長小于或等于螺絲頭徑時,可以選用真空吸或磁吸輸送方式來完成;
二:人工手持式鎖螺絲性能的劣勢:
1、M2以下的螺絲無法完成;
2、帶墊片的螺絲無法用手持式半擰螺絲機供應(yīng)完成;
3、螺絲牙長小于或等于螺絲頭徑時,也無法完成;
4、螺絲沉孔超過2MM時,就要看螺絲長度而論;
5、10扭力以上的螺絲選用風(fēng)批,風(fēng)批重,人工打會很累。
擰螺絲機供應(yīng)批頭損壞的原因有三點
1、使用時候,螺絲扭矩強度增加,造成批頭與螺釘壓力太大;這必然會造成批頭不耐用的情況;
2、螺釘材質(zhì)偏硬,如果螺釘比批頭材質(zhì)硬的話,會使批頭磨損得很快的;
3、還有就是批頭質(zhì)量差,三兩天不到,就磨損掉了。
如何才可以避免擰螺絲機供應(yīng)批頭損壞呢,無非就是增加批頭硬度,材料改進,熱處理增加硬度,改小扭矩力度。