板式換熱器常用的墊片品種有天然橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。因?yàn)榘迨綋Q熱器的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，關(guān)于不一樣的介質(zhì)和技術(shù)有不一樣的耐溫、耐壓和耐腐蝕的請求。想用一鐘“全能的”墊片來適應(yīng)所有狀況，顯然是不可能的，而應(yīng)對于不一樣狀況選用不一樣資料的墊片。常用的墊片截面形狀為六邊行。 板式換熱器的墊片在運(yùn)用時(shí)假如發(fā)作滲漏、開裂、老化等現(xiàn)象，要及時(shí)替換。

　　板式換熱器更換墊片的六大步驟：

　　① 拆下廢舊墊片。留意拆開時(shí)，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。

　　② 把潔凈的新墊片貼在板上。

　?、?用潔凈的布或棉紗檫凈墊片槽和墊片。

　?、苜N好墊片的板片要放在平整、陰涼、通風(fēng)的當(dāng)?shù)刈匀桓晒毯蟛趴裳b置運(yùn)用。

　?、?將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。

　　在流程工業(yè)設(shè)備中，板式換熱器是一種要求很高的設(shè)備，當(dāng)墊片損壞后，出現(xiàn)的外滴漏是可見的。熱交換器、換熱器等一開始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏，在壓力沖擊較大的流程設(shè)備中，則可能因墊片的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏。在強(qiáng)大的壓力沖擊下，有時(shí)可將墊片離開板式換熱器正確的安裝位置，嚴(yán)重時(shí)甚至從換熱器中脫出。在這種情況下，馬上停止設(shè)備的工作，使換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫。如果在壓力沖擊的作用下墊片已經(jīng)變形，則它不能再恢復(fù)原來的形狀、位置，更換新的墊片。

板式換熱器是一種、緊湊的換熱設(shè)備，19世紀(jì)80年代連續(xù)低溫殺菌器研制成功，到上世紀(jì)20年始應(yīng)用于食品工業(yè)。由于板式換熱器在制造和使用上都有一些獨(dú)特之處。因此，目前板式換熱器已經(jīng)應(yīng)用于石油、化工、輕工、電力、冶金、機(jī)械、能源等工業(yè)領(lǐng)域。我國是從上世紀(jì)60年始生產(chǎn)板式換熱器，至今板式換熱器在我國很多領(lǐng)域都應(yīng)用。

　　與制冷用殼程管式換熱器相比，除了具有板式換熱器的一般特點(diǎn)，制冷用板式換熱器具有如下特點(diǎn)：

　　1、制冷劑充灌量小，有利于環(huán)境保護(hù)和降低運(yùn)行成本

　　殼管式換熱器的殼側(cè)和管側(cè)的容積都很大，要使制冷系統(tǒng)正常工作，要充灌大量的制冷劑，而且還可能造成環(huán)境污染。而板式換熱器一方面體積小，另一方面間距尺寸也小。

板式換熱器

換熱原理

二次側(cè)回水經(jīng)過除污器的過濾，過濾掉系統(tǒng)循環(huán)系統(tǒng)中的雜質(zhì)，經(jīng)循環(huán)水泵加壓后進(jìn)入板式換熱器，與一次側(cè)的熱源（蒸汽或高溫水）進(jìn)行熱量交換后，被加熱的二次水經(jīng)二次側(cè)供水管道進(jìn)行供熱；一次側(cè)的熱源（蒸汽或高溫水）經(jīng)過換熱器釋放熱量后，變成凝結(jié)水或高溫回水返回?zé)嵩础?

板式換熱器采暖板式換熱器型號

采暖板式換熱器型號板式換熱器

由于板式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難不好控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。       板式換熱器管板焊縫滲漏后，管板里面易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，致使其它產(chǎn)品出現(xiàn)滲漏，反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn)，2～4人需要幾天時(shí)間才能修繕完成，使用幾個(gè)月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本的增加。通過高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對板式換熱器的保護(hù)，這樣不但治理了它存在的焊縫和砂眼問題，不能使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕它金屬表面和焊接點(diǎn)，在以后的定期維修時(shí)，也可以涂抹高分子復(fù)合材料來保護(hù)金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以及時(shí)修繕，免除了長時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。