隨著使用時(shí)間長，以及使用環(huán)境的影響，板式換熱器會逐漸出現(xiàn)腐蝕的問題，這也是一種常見現(xiàn)象，腐蝕嚴(yán)重就會影響到設(shè)備的使用效果，那么易被腐蝕的部位都有哪些呢？

　　一、 外殼腐蝕

　　外殼內(nèi)的介質(zhì)如果是電解質(zhì)，而管束擋板為銅合金時(shí)、外殼材料是碳鋼就會易出現(xiàn)腐蝕的情況。殼體和附件的焊接質(zhì)量太差，也會容易出現(xiàn)板式換熱器腐蝕。

　　二、 換熱管的腐蝕

　　介質(zhì)內(nèi)的污垢和入口介質(zhì)內(nèi)的渦流磨損用已造成管道內(nèi)的腐蝕，尤其是前端入口處易出現(xiàn)腐蝕，主要是因?yàn)榱黧w和死角處容易產(chǎn)生渦流攪動。

　　三、 擋板、管子、管板間接頭易出現(xiàn)接頭腐蝕換熱管與管板的連接處，以及換熱管和折流板間都會，脹管部位易出現(xiàn)裂紋。當(dāng)管板與管之間存在間隙時(shí)就會出現(xiàn)cl 的聚積以及氧的濃差，會在換熱管表面或是間隙處造成腐蝕。

　　管道以及折流板的交界處所出現(xiàn)的，往往是折流板多、管子長。容易造成折流板以及管壁出現(xiàn)局部的應(yīng)力集中，容易價(jià)格間隙，所以這個(gè)部位就成為了板式換熱器腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)。

　　板式換熱器在供熱系統(tǒng)中有著比較多的使用。設(shè)備選型中需要進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，來確保我們能夠選擇到合適的設(shè)備。計(jì)算方法一般可歸結(jié)為兩大類，那么是哪兩類呢，我們通過以下的內(nèi)容來了解一下：

　　種方法。已知用準(zhǔn)則方程式表示的板式換熱器的熱工特性和水力特性， 先選板型和擬定板間流速．然后計(jì)算出在設(shè)計(jì)條件下的熱流體和冷流體的對流放熱系統(tǒng)數(shù)及傳熱系數(shù)K。通過幾次試算得到所需的板片數(shù)、漉程組合及阻力損失。

　　第二種方法。已知用圖線或表格表示的板式換熱器的板間流速與傳熱系數(shù)的關(guān)系，先查出設(shè)計(jì)條件下的傳熱系數(shù)，然后計(jì)算出所需板片數(shù)、流程組合及阻力損失。目前所建大多數(shù)板換器性能試驗(yàn)臺試驗(yàn)時(shí)流體溫度變化幅度很小，所給傳熱系數(shù)與流速的關(guān)系沒有反映流體溫度影響。

板式換熱器板片發(fā)生錯(cuò)位的原因

對于介質(zhì)流量和壓力變化較大、而且又是多程組合、長期使用的板式換熱器，容易發(fā)生板片錯(cuò)位現(xiàn)象。板片錯(cuò)位后，有時(shí)很快發(fā)生外漏現(xiàn)象，有時(shí)雖然不是立即發(fā)生外漏，但是卻是發(fā)生外漏的一種隱患，所以必須及時(shí)處理。引起錯(cuò)位的主要原因有：板式換熱器板片變形；板式換熱器密封膠墊滑離了板片墊片槽。處理這種錯(cuò)位現(xiàn)象，應(yīng)將變形的板片和滑離墊片槽的膠墊及時(shí)更換?，F(xiàn)場缺乏檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)對板式換熱器簡單處理，板式換熱器在使用過程中，不管是板片發(fā)生變形、裂紋、穿孔，還是膠墊發(fā)生老化、斷裂、錯(cuò)位都需要及時(shí)更換。萬一現(xiàn)場沒有足夠的備件，而換熱設(shè)備既沒有無備用臺份，又不能停機(jī)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場簡便處理?，F(xiàn)場簡便處理方法是將損壞的板片和發(fā)生滲漏的板片成對的抽出（A板 B板）如果數(shù)量不多，減少流道數(shù)也不多，組裝后可繼續(xù)使用，對換熱效果影響不會很大。