傾向少，抗凍性能高

　　由于水在低流速時(shí)，就能在板式換熱器中形成高度紊流，溫度分布非常均勻，從而減少了冷凍水的傾向。即使發(fā)生了，也能承受所產(chǎn)生的壓力，而不像殼管式換熱器那樣容易使熱管脹裂，并且可以在結(jié)凍后繼續(xù)使用。

　制冷劑在制冷板式換熱器中蒸發(fā)時(shí)，很容易實(shí)現(xiàn)完全蒸發(fā)達(dá)到無液態(tài)程度，因此在大多數(shù)情況下，制冷系統(tǒng)無須設(shè)置氣液分離器。并且易實(shí)現(xiàn)單元化，安裝簡單方便，維護(hù)和運(yùn)輸都可以節(jié)約費(fèi)用，降低成本。

　　在制冷技術(shù)中，換熱器是不可缺少的制冷設(shè)備，冷凝器、蒸發(fā)器、回?zé)崞饕约爸虚g冷卻器等換熱設(shè)備，不僅在重量、體積和金屬耗量上占整個(gè)制冷裝置的50以上，而且對制冷性能也會(huì)產(chǎn)生重大影響。因此強(qiáng)化制冷換熱器的傳熱，減少重量和體積，降低金屬消耗量一直是制冷技術(shù)中的發(fā)展方向，現(xiàn)已出現(xiàn)了一種新型的、全焊接式的板式換熱器在制冷技術(shù)中的應(yīng)用，并且表現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展?jié)摿Α?br />

板式換熱器的組件功能：

 板式換熱器的組件功能：　　

1、傳熱板。主要熱交換元件。傳熱板的材料根據(jù)流體介質(zhì)而不同，并且大多數(shù)材料由不銹鋼和鈦制成?！　?、墊片。主要用作熱交換板之間的密封功能。根據(jù)介質(zhì)使用不同的橡膠?！　?、夾緊螺栓。主要用于擰緊兩端的壓板。夾緊螺栓通常是雙頭螺紋。當(dāng)螺栓預(yù)張緊時(shí)，固定板的扭矩是均勻的?！　?、兩個(gè)端板。板式換熱器兩端的壓板主要是夾緊和壓制的傳熱板，以免流體介質(zhì)泄漏?！　?、掛架。主要是支撐熱板式換熱器，使其易于拆卸、清洗、組件。

影響板式換熱器傳熱系數(shù)的因素鍋爐板式換熱機(jī)組報(bào)價(jià)

影響板式換熱器傳熱系數(shù)的因素  

     板式換熱器與其他設(shè)備相比換熱、清洗方便、維護(hù)簡單，是集中供熱工程中換熱站主要的設(shè)備之一，既是如此，我們就需要對影響設(shè)備傳熱系數(shù)的三個(gè)主要因素進(jìn)行討論，以達(dá)到越好的供熱質(zhì)量： 　　1.對板式換熱器的壓降控制　　設(shè)備的壓力損失是考慮的一個(gè)重要點(diǎn)，根據(jù)以往的工作經(jīng)驗(yàn)，較大的集中供熱項(xiàng)目1次網(wǎng)的壓力損失基本是在100kPa左右，還是比較經(jīng)濟(jì)合理的，在此條件下得到的換熱面積既可以達(dá)到工況的要求，也是很節(jié)約投資的。按上面的條件，我們把設(shè)備的壓力損失定在50kPa左右，如果此值定在30kPa，相應(yīng)的換熱面積將增加15%-20%左右，由此會(huì)造成相應(yīng)的初投資及維護(hù)費(fèi)用升高。但是在一些1次網(wǎng)工作壓力較低，要求壓降較小的工程中，也有選取后者的情況。 　　2.工作參數(shù)　　工作參數(shù)對換熱系數(shù)的影響是顯而易見的?！　∑渲校簆一換熱量；　　K一換熱系數(shù)；　　F一換熱面積；　　△tm一對數(shù)平均溫差?！　∥覀兛梢赃M(jìn)行板式換熱器的設(shè)計(jì)及校核，工作參數(shù)將影響換熱系數(shù)及換熱面積的判定，在空調(diào)領(lǐng)域中，我們在選擇設(shè)備時(shí)經(jīng)常會(huì)得到較大的換熱面積，就是因?yàn)榭照{(diào)機(jī)組換熱時(shí)的△tm較小的緣故。 　　3.板片壓紋　　設(shè)備原板片上都壓有規(guī)則的波紋型，這些波紋可以強(qiáng)化流體在流道中的擾動(dòng)，達(dá)到加強(qiáng)傳熱的目的。各生產(chǎn)廠家由于設(shè)計(jì)思路及工藝條件的不同，所加工的板片波紡型也不盡相同，以人字型紋為例，人字型紋的角度決定了壓力損失及傳熱成效，鈍角人字型紋提供高的阻力及大的熱傳動(dòng)力。銳角人字型紋提供低的阻力及小的熱傳動(dòng)力。進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)每種應(yīng)用的特性越優(yōu)化處理。如果一側(cè)和二側(cè)循環(huán)的流量不同，設(shè)備可以按照特定比例對各個(gè)波紋的板片進(jìn)行配置，以獲得很大的熱傳效率，越好地節(jié)約能源。