熱燜罐（釜）使用說明 ：

隨著我國鋼產量的逐年增長，鋼渣的產生量也隨之增加。鋼渣中約有10%的殘鋼，除少量大塊殘鋼被磁選回收，大部分則呈顆粒狀，很難分離，丟棄造成金屬鐵資源的浪費。諸城鑫泰新材料有限公司是一家專業(yè)生產銷售熱燜罐、鋼渣熱燜罐、熄焦罐為一體的高新技術企業(yè)。同時還污染周邊土壤和水系、破壞生態(tài)環(huán)境。我公司生產的鋼渣熱燜罐能很好的解決這一系列問題，下面就讓我們來了解一下吧：

處理工藝的任務是把轉爐排出的熱熔渣處理成粒徑小干250m的常溫塊渣，核心技術是熱燜工藝。其處理方法是：熔融狀態(tài)的鋼渣被置于的盤中，用平車送到造自然冷卻至300~400，待爐渣固化后用橋式起重機翻出并裝入燜渣池（或熱燜罐（釜）），待悶渣池（罐）（釜）裝滿后，關閉池（罐）（釜）蓋水封閉勻熱，然后進行熱燜處里，通過調節(jié)水渣比、噴水強度、排氣量并控制排水使悶渣池（罐）（釜）維持足夠的飽和蒸汽較高水浸溫度，從而達到滿意的處理效果，熱悶完畢后開蓋。對傳統(tǒng)濕法熄焦工藝的改進從根本上解決了該廠舊生產系統(tǒng)焦炭水分高而不穩(wěn)定的問題,縮短了熄焦時間,為穩(wěn)定高爐煉鐵生產奠定了基礎,在節(jié)能、環(huán)保、改善操作環(huán)境等方面呈現出良好的效果。用挖掘機挖出破碎后的鋼渣進入鋼渣深加工系統(tǒng)。

熱悶罐（釜）的工藝參數：

　1、溫度：溫度是由熱介質產生的，由于現在一般都是使用的熱硫化法所以溫度方面也是加熱通常有著熱空氣與熱蒸汽兩種溫度介質，可通過設備自身產生也能通過外部的接入，溫度起到了融化的作用。

　　2、壓力：在進行硫化的時候需要一定的壓力，壓力對罐內的鋼渣起了作用使得鋼渣能夠發(fā)生變化。

　　3、時間：以前通常是我們的操作人員看著時間操作，而現在使用了自動控制系統(tǒng)后是使用了自動的時間控制，用戶設定好時間后設備按照用戶的設定來進行時間方面的自主操作。

熱悶罐（釜）的主要組成

熱悶罐（釜）是熄焦裝置中的主要組成部分，由上部錐體、預存室(環(huán)形氣道)、斜風道和冷卻室組成。2、壓力：在進行硫化的時候需要一定的壓力，壓力對罐內的鋼渣起了作用使得鋼渣能夠發(fā)生變化。焦炭由于自重在熱悶罐（釜）中從上面的上部錐體經預存室進入冷卻室，冷惰性氣體(N2)從下面的風帽進入冷卻室，在冷卻室中進行熱交換后，熱惰性氣體由斜風道進入環(huán)氣風道，在開口部匯集，再經過除塵凈化，經余熱鍋爐回收熱量后，繼續(xù)循環(huán)使用。

諸城鑫泰新材料有限公司擁有成熟的技術，先進的設備，嚴格的管理，敬業(yè)的員工，強有力的國內外合作廠家。我公司基于“用戶的利益為先，一切為客戶著想”在國內、外用戶中享有良好的信譽。長期以來，公司始終堅持以“質量，信譽，服務”為經營宗旨，竭誠為新老客戶服務。每一款設施設備都是有著自己的使用壽命，像這種熱悶罐的使用壽命一直都是很長的。以“質量求信譽，強化管理”為目標，開拓進取，努力開拓市場。公司全體員工愿以優(yōu)異的產品、良好的服務、真誠的態(tài)度，熱忱希望同新老朋友密切合作，攜手奮進、共展宏圖。