激光切割質(zhì)量除了受到材料，焦點(diǎn)等的因素影響之外，激光切割系統(tǒng)性能也是重要的影響因素之一。　　

在現(xiàn)代工業(yè)中，我們可以發(fā)現(xiàn)很多地方都需要運(yùn)用到臨沂激光切割，設(shè)備占整個(gè)激光加工設(shè)備中的比例達(dá)70％以上。隨著生產(chǎn)的發(fā)展和新工藝的應(yīng)用，對(duì)切割質(zhì)量的 要求越來(lái)越高，這對(duì)切割工藝規(guī)范的選取提出了更高的要求?！　?

切割質(zhì)量受到臨沂激光切割系統(tǒng)性能和激光切割參數(shù)等多方面的影響，其中激光切割系統(tǒng)性能是購(gòu)置激光器和建立激光切割系統(tǒng)之初必須考慮的問題，其參數(shù)設(shè)置對(duì)切割質(zhì)量的影響不容忽視，而目前在國(guó)內(nèi)關(guān)于激光切割系統(tǒng)性能對(duì)切割質(zhì)量影響研究十分有限，因此為了獲得更好的切割效果，系統(tǒng)地研究激光切割系統(tǒng)參數(shù)中各個(gè)項(xiàng)目，如光束模式、偏光性、噴 嘴和氣流等參數(shù)選擇就顯得尤為重要。從理論上講通常可改變加速段的切割條件：如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等，但實(shí)際上由于時(shí)間太短改變以上條件的可能性不大。

激光劃片與控制斷裂激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開。用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒、鈦合金薄壁機(jī)匣、飛機(jī)框架、鈦合金蒙皮、機(jī)翼長(zhǎng)桁、尾翼壁板、直升機(jī)主旋翼、航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器。控制斷裂是利用激光刻槽時(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿小槽斷開。

特點(diǎn)激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。

兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈?；厚?mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割銅和黃銅。否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。