【廣告】
全自動熱熔焊機(jī)的主要功能體現(xiàn):全自動熱熔焊機(jī)是焊接作業(yè)中十分重要的設(shè)備,尤其是現(xiàn)代社會對于PE管的廣泛使用,顯得熱熔焊機(jī)的作用更為重要,眾所周知,PE管在燃?xì)夤艿?、水管道等領(lǐng)域普遍適用,對PE管進(jìn)行焊接就得用到PEPE全自動熱熔焊機(jī)、熱熔對接焊機(jī)。裂縫缺陷表明在焊接界面處有微細(xì)的灰塵雜質(zhì),可能是銑削后銑削面污染了灰塵或接觸了臟的加熱板造成的。PE管道的熱熔對接焊的工藝參數(shù)較多,動作過程也較復(fù)雜,因此焊接質(zhì)的好壞受人為因素的影響也較大。全自動對接焊機(jī)全部靠電腦程序控制,且焊機(jī)有自動監(jiān)控和提示功能。焊機(jī)要求操作人員必須按照規(guī)定的步驟操作,并且自動監(jiān)控各個步驟以及相關(guān)參數(shù),發(fā)現(xiàn)任何偏差,焊機(jī)將自動停止焊接過程并提示操作人員,從而實現(xiàn)將人為失誤的影響減至比較少的目的。全自動熱熔對接焊機(jī)控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭,可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度,也能控制 5 個階段的時間參數(shù)。工作時允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時間并記錄,每個工作循環(huán)可自動記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定,如果實際參數(shù)超差,將會出現(xiàn)報警提示。
熱板焊接機(jī)焊接工作步驟:(1):復(fù)位狀態(tài):設(shè)備處于工作停止?fàn)顟B(tài)或者一個工作循環(huán)啟始狀態(tài),整個工作循環(huán)處于自動狀態(tài)時,將所需焊接塑料件手工放置于上、下模中(模自帶塑料件夾緊真空吸盤裝置);(2):熱板進(jìn)位狀態(tài):啟動按鈕按下,熱板在氣缸推動下滑動至加熱位,上、下冷模在2只氣缸的推動下同時至熱熔位置,使得上、下膠件焊接面與熱板相接觸,對要焊接得塑料件焊接面進(jìn)行熱熔化;(3):塑料件熱熔狀態(tài):在預(yù)先設(shè)置好的熔接時間內(nèi)將上、下膠件充分熔溶而不能碳化;(4):熔接時間到,上、下塑料件在上下模同時離開熱板一定距離安全后,緊接著熱板退出至退位;(5):上、下塑料件在上下氣缸作用下合模,在預(yù)先設(shè)置的固化時間內(nèi),使得兩膠件熔接為一體,上真空吸盤釋放焊接完畢的塑料件上蓋,上下模板復(fù)位到(1)狀態(tài),下真空吸盤釋放,手工取出焊接好的膠件,機(jī)器處于下一個循環(huán)焊接的待機(jī)狀態(tài)。切換:將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對接質(zhì)量,切換周期越短越好。