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磁控濺射鍍膜機(jī)
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目前國(guó)內(nèi)窗膜行業(yè)的批發(fā)商及終端店很多人都吃過(guò)磁控鍍銀膜氧化的虧,產(chǎn)品賣(mài)出后幾個(gè)月,開(kāi)始大面積氧化,需要賠償,甚至還失去了客戶。特別是NSN系列在13、14年出的問(wèn)題特別多,搞得很多人談磁控膜色變的地步。而在15、16年后,問(wèn)題得到解決。慢慢地就沒(méi)多少氧化問(wèn)題出現(xiàn)了。這也讓很多剛接觸磁控膜的人以為磁控膜都是鍍銀的膜,一說(shuō)磁控膜就問(wèn)會(huì)不會(huì)氧化。其實(shí)大可不必?fù)?dān)心,大部分的側(cè)檔都不是銀的,請(qǐng)放心使用。且這兩年的技術(shù)進(jìn)步,國(guó)內(nèi)各磁控工廠也找到了解決氧化的方法。其實(shí)在玻璃鍍膜行業(yè),早就解決了氧化問(wèn)題,我記得早期的low-e玻璃在鍍膜后必須在24小時(shí)內(nèi)合成中空,不然就會(huì)氧化。當(dāng)時(shí)low-e與中空都是鍍膜廠做的,下邊玻璃加工廠根本無(wú)法介入,而現(xiàn)在鍍膜廠只需生產(chǎn)玻璃鍍膜原片。且玻璃原片爆露在空氣中可達(dá)6個(gè)月以上,都不會(huì)氧化。這樣中空玻璃,一些門(mén)窗廠,幕墻公司、小規(guī)模的玻璃深加工工廠,都可以生產(chǎn)low-e中空玻璃了,加上政府政策的支持與引導(dǎo),大大的加快了low-e玻璃的發(fā)展與普及。做窗膜磁控濺射鍍膜的應(yīng)多去看看玻璃行業(yè)的low-e鍍膜,多些交流。畢竟生產(chǎn)原理是一樣的東西,技術(shù)是相通的。很多東西是可以套用的,low-e鍍膜得到了規(guī)?;陌l(fā)展,技術(shù)工藝已非常成熟了。窗膜磁控濺射鍍膜終是要與玻璃配套的,如何與玻璃上直接鍍膜做差異化發(fā)展,才是正道。就目前來(lái)說(shuō),僅從隔熱性能、保溫性能上與玻璃對(duì)抗,是不可能有成本上優(yōu)勢(shì)的。但都是鍍膜,如何做差異化,我目前也只是拋磚引玉,只有大家一起開(kāi)動(dòng)腦袋了。鍍膜設(shè)備原理及工藝主要濺射方式:反應(yīng)濺射是在濺射的惰性氣體氣氛中,通入一定比例的反應(yīng)氣體,通常用作反應(yīng)氣體的主要是氧氣和氮?dú)狻?
磁控濺射中靶zhong毒是怎么回事,一般的影響因素是什么?
靶面金屬化合物的形成。
由金屬靶面通過(guò)反應(yīng)濺射工藝形成化合物的過(guò)程中,化合物是在哪里形成的呢?但是,利用這種方法沉積薄膜的初期存在著濺射速率低,成膜速度慢,并且必須在裝置上設(shè)置高壓和通入惰性氣體等一系列問(wèn)題。由于活性反應(yīng)氣體粒子與靶面原子相碰撞產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成化合物原子,通常是放熱反應(yīng),反應(yīng)生成熱必須有傳導(dǎo)出去的途徑,否則,該化學(xué)反應(yīng)無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行。在真空條件下氣體之間不可能進(jìn)行熱傳導(dǎo),所以,化學(xué)反應(yīng)必須在一個(gè)固體表面進(jìn)行。反應(yīng)濺射生成物在靶表面、基片表面、和其他結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行。在基片表面生成化合物是我們的目的,在其他結(jié)構(gòu)表面生成化合物是資源的浪費(fèi),在靶表面生成化合物一開(kāi)始是提供化合物原子的源泉,到后來(lái)成為不斷提供更多化合物原子的障礙。
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靶zhong毒現(xiàn)象
(1)正離子堆積:靶zhong毒時(shí),靶面形成一層絕緣膜,正離子到達(dá)陰極靶面時(shí)由于絕緣層的阻擋,不能直接進(jìn)入陰極靶面,而是堆積在靶面上,容易產(chǎn)生冷場(chǎng)致弧光放電---打弧,使陰極濺射無(wú)法進(jìn)行下去。(2)陽(yáng)極消失:靶zhong毒時(shí),接地的真空室壁上也沉積了絕緣膜,到達(dá)陽(yáng)極的電子無(wú)法進(jìn)入陽(yáng)極,形成陽(yáng)極消失現(xiàn)象。磁控濺射鍍膜機(jī)工藝(1)技術(shù)方案磁控濺射鍍光學(xué)膜,有以下三種技術(shù)路線:(a)陶瓷靶濺射:靶材采用金屬化合物靶材,可以直接沉積各種氧化物或者氮化物,有時(shí)候?yàn)榱说玫礁叩哪蛹兌?,也需要通入一定量反?yīng)氣體)。
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磁控濺射鍍膜技術(shù)
磁控濺射鍍膜技術(shù)由于其顯著的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)成為制備薄膜的主要技術(shù)之一。非平衡磁控濺射改善了等離子體區(qū)域的分布,顯著提高了薄膜的質(zhì)量。中頻濺射鍍膜技術(shù)的發(fā)展有效克服了反應(yīng)濺射過(guò)程中出現(xiàn)的打弧現(xiàn)象,減少了薄膜的結(jié)構(gòu)缺陷,明顯提高了薄膜的沉積速率。磁控濺射鍍膜儀廠家?guī)懔私飧?!該設(shè)備的鍍膜室采用內(nèi)腔尺寸為6700mm×800mm×2060mm的箱式形狀,抽氣系統(tǒng)采用兩套K600擴(kuò)散泵機(jī)組,靶材采用德國(guó)Leybold公司生產(chǎn)的陶瓷靶,ITO薄膜基底是尺寸為1000mm×500mm×5mm的普通浮法玻璃。
磁控濺射鍍膜是現(xiàn)代工業(yè)中不可缺少的技術(shù)之一,磁控濺射鍍膜技術(shù)正廣泛應(yīng)用于透明導(dǎo)電膜、光學(xué)膜、超硬膜、抗腐蝕膜、磁性膜、增透膜、減反膜以及各種裝飾膜。
磁控濺射技術(shù)發(fā)展過(guò)程中各項(xiàng)技術(shù)的突破一般集中在等離子體的產(chǎn)生以及對(duì)等離子體進(jìn)行的控制等方面。通過(guò)對(duì)電磁場(chǎng)、溫度場(chǎng)和空間不同種類(lèi)粒子分布參數(shù)的控制,使膜層質(zhì)量和屬性滿足各行業(yè)的要求。
對(duì)于濺射鍍膜來(lái)說(shuō),可以從真空系統(tǒng),電磁場(chǎng),氣體分布,熱系統(tǒng)等幾個(gè)方面進(jìn)行沒(méi)計(jì),機(jī)械制造和控制貫穿整個(gè)工程設(shè)計(jì)過(guò)程。
濺射碰撞一般是研究帶電荷能離子與靶材表層粒子相互作用,并伴隨靶材原子及原子團(tuán)簇的產(chǎn)生的過(guò)程。
薄膜的屬性和基片的溫度、晶格常數(shù)、表面狀態(tài)和電磁場(chǎng)等有著密切關(guān)系。
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