使用的原料質(zhì)量要求電解用鹽符合GB5462《工業(yè)鹽》或GB5461《食用鹽》版本的標準1.5設(shè)備運行成本次lv酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)采用電解稀鹽水制取次lv酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，設(shè)備的原材料就是鹽，設(shè)備全自動運行，人工成本低，因此它的所有運行成本基本可以認為是耗鹽和耗電的成本總和：

原料使用濃度：3%～5% ，鹽耗：≤4.0kgNaCl/kg有效氯；

制成1kg有效氯直流電耗 kw.h/kgCl≤4.0，交流電耗kw.h/kgCl≤5.0；電解槽電流效率≥72%；電解液在電解過程中電解液溫升＜12℃。有效氯濃度設(shè)定范圍：8000-10000ppm。

高堿次氯酸鈉:含有效氯10%，

   在占30%工業(yè)堿中通氯，控制反應(yīng)條件，通過有效氯到10%時為，離心或過濾除去氯化鈉(占生成液6一10%重量百分比，含氯化鈉77-86%，結(jié)晶在80一120，即可供出售，在化學工業(yè)中用于生產(chǎn)水合、單氯an、雙氯an的原料。

固體次氯酸鈉:含有效氯45%    

   用高濃堿與氯反應(yīng)，分離氯化鈉后制備次氯酸鈉的五水結(jié)晶物，含有效氯45%，保持在冷凍條件下，可用作工藝中間物;也可在真空干燥條件下制備無水物，含有效氯95%，加穩(wěn)定劑后，用于制造鈷、鎳的氯化劑。    

電解法次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)的HCCL次氯酸鈉發(fā)生器一般由化鹽裝置、電解裝置、整流設(shè)備、配兌水系統(tǒng)、自控裝置和儲藥液箱等幾大部分組成。

化鹽裝置、儲藥液箱、配水系統(tǒng)、酸洗裝置等各個分體設(shè)備全部采用我公司特定制作的FRP等高強度復(fù)合材料制造，極不同于易于老化的 一般性PVC材料制作。整套設(shè)備***防腐、強抗老化、經(jīng)久耐用。設(shè)備質(zhì)量好，可完全保證二十年以上的正常使用壽命。

工作時，首先接通電源，將普通工業(yè)用鹽（每公斤0.35元左右）加入化鹽裝置溶解成10%左右的鹽水，打開閥門讓鹽水通過過濾沉淀進入儲鹽液箱；然后，啟動自配水開關(guān)，設(shè)備自動勾配鹽水到濃度為3—3.5%左右的稀鹽水；再打開閥門調(diào)節(jié)好流量計，讓經(jīng)配兌好的鹽水按設(shè)定流量通過一組陰陽極管組成的夾層式電解槽或板結(jié)構(gòu)組成的電解槽；光伏發(fā)電是利用半導體界面的光生伏特應(yīng)而將溝通直接轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿囊环N技術(shù)。*后，啟動整流電流開關(guān)，同時打開冷卻水閥門通過冷卻裝置冷卻電解槽，次氯酸鈉生成器開始工作。這樣，整個設(shè)備就生產(chǎn)出了標準的次氯酸鈉液體（濃度為1%左右）；*后，藥液自動流入儲藥液箱，便于儲藏備用和隨時投加。