加均勻加熱。玻璃的鋼化成功與否主要取決與玻璃板溫度低的地方，玻璃要實現(xiàn)鋼化首先必須達到鋼化溫度，所以必須實現(xiàn)玻璃表面各個部分的均勻加熱，我們必須對玻璃在電爐內的加熱方式有所了解。玻璃在電爐內的加熱主要有：傳導，輻射，對流三種方式。傳導加熱主要是水平鋼化爐內爐陶瓷輥的熱量傳給玻璃的過程，傳導加熱只發(fā)生在玻璃下表面。

玻璃剛進入爐體時，爐體內原有的熱平衡狀態(tài)突然被打破，會引起爐溫的急劇下降，下降幅度在20～100℃之間，所以在在玻璃加熱的前半段，玻璃在升溫的過程中，容易出現(xiàn)各點升溫不均的現(xiàn)象，此時如果增加對流加熱的方式，開啟上、下部熱平衡，通過爐內的高溫溫執(zhí)風循環(huán)系統(tǒng)，將爐內高溫空氣進行熱風循環(huán)，可有效地解決玻璃各點溫差大的問題。在加熱后半段，隨著玻璃溫度的上升，爐溫也逐步趨向設定值，玻璃各點溫差已不明顯，應以提高加熱速度為主，可關閉各個熱平衡，直到玻璃溫度與設定的爐溫一致，加熱過程也就宣告結束。

鋼化玻璃性能的影響因素：鋼化程度。鋼化程度是衡量鋼化玻璃性能的重要標志之一。鋼化程度越高，內應力越大，玻璃的抗沖擊強度越大，破碎后的顆粒尺寸也就越小。鋼化程度是玻璃冷卻前加熱溫度的函數(shù)，它和玻璃的加熱溫度成正比，在一定的范圍內，加熱溫度越高，鋼化程度越高；在其它條件相同時，鋼化程度與玻璃的冷卻強度成正比，冷卻強度越高，玻璃的鋼化程度越高；玻璃越厚，鋼化程度越高。