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冷壓燒結(jié)法就是來說把聚四氟乙烯冷壓燒結(jié)成型的基本上是由預(yù)成型、燒結(jié)、冷卻三個步驟組成。
①預(yù)成型就是冷壓制坯時,將過篩的樹脂按制品所需量均勻地加入模腔內(nèi)。對施壓方向與壁厚完全相伺的制品,料應(yīng)一次全部加入;無du害——具有生理惰性,作為人工血管和臟器長期植入體內(nèi)無不良反應(yīng)。形狀較復(fù)雜的制品,可將所需粉料分成兒份分次加入模腔,每次加進(jìn)的粉料量應(yīng)與其填充的部分模腔容積相適應(yīng),而且應(yīng)用幾個陽模分層次地對粉料施壓。
②燒結(jié)就是使聚四氟乙烯微粒熔結(jié)成整體的過程
中的一個關(guān)鍵的工序,燒結(jié)的好壞直接影響制品的各項機(jī)械性能。燒結(jié)一般在自由狀態(tài)下于空氣中進(jìn)行加熱,也有栗氮氣保護(hù)下燒結(jié)或用熱壓燒結(jié)法。
③冷卻 冷卻過程是大分子由無定形態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶態(tài)的過程, 制品燒結(jié)后的冷卻速度決定著制品的結(jié)晶度,從而影響到制品的各項物理機(jī)械性能.
應(yīng)用:密封/墊圈、環(huán)材、耐磨板/座、絕緣零件、抗腐蝕性行業(yè)、機(jī)械零部件、襯層、石油及石油化工業(yè)、化學(xué)行業(yè)、儀器設(shè)備生產(chǎn)商等。
規(guī)格:特殊尺寸可定做
板材:厚*寬=0.3~1.5mmx300mm;
厚*寬=2~100mmx500mmx500mm
厚*寬=2~100mmx600mmx600mm
支座裝置除支撐重量、限制(或引導(dǎo))位移、控制振(晃)動、減少推力等作用外,并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長、價格低廉等優(yōu)點。
注意:四氟材料在溫度低于-185℃時會變脆,高于200℃時會蠕變裂解,所以不應(yīng)用于過高的溫度。四氟板導(dǎo)熱系數(shù)較低且線膨脹系數(shù)較大在負(fù)荷下會發(fā)生冷流現(xiàn)象,應(yīng)此建議在中溫低壓的凹凸面、全平面及槽法蘭部位使用,如果帶有水線效果更好。(3)確保連接件固定牢固,并在固定時放通線定位,使連接件安裝平直,不產(chǎn)生偏移。添加不同的填充劑如玻璃纖維、石墨、二硫化鉬、青銅粉等可改善四氟墊片的性能參考改性四氟板
純四氟板性能特點:
1. 耐強(qiáng)酸.強(qiáng)堿,幾乎耐所有的化學(xué)介質(zhì),熔融態(tài)堿金屬及元素氟等除外。
2. 絕緣性能突出耐老化耐氣候性好。
3. 摩擦系數(shù)較低,,不易粘結(jié),安裝拆卸容易
4. 產(chǎn)品潔凈,可用于食品等不允許污染的密封部位
5. 機(jī)械強(qiáng)度較高,車削性能好容易加工成不同的密封制品。
5. 線膨脹系數(shù)低,受壓后容易發(fā)生冷流高溫時產(chǎn)生蠕變或產(chǎn)生應(yīng)力松弛現(xiàn)象,不適合用于高溫高壓部位。
特征:
1、聚四氟乙烯板材的幅度為1.5米,工程專用聚四氟乙烯板滑動支座,選用懸浮聚四氟乙烯樹脂經(jīng)模壓加工制成,按生產(chǎn)工藝分為模壓板和車削板二種。在已知塑料中聚四氟乙烯具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能與介電性能,建筑滑動支座用聚四氟乙烯板,不老化,不粘,在無負(fù)荷情況下能在-180℃至 260℃溫度下使用,在已知固體材料中它具有低磨擦系數(shù)。而且靜摩擦因數(shù)小于動摩擦因數(shù),將這種特性用于軸承制造,可減小其起動阻力,使之從起動到運(yùn)轉(zhuǎn)都十分平穩(wěn)。
2、用途:加工制作襯墊、密封件、襯里隔板、刮板、導(dǎo)軌、及各種頻率下使用的電絕緣件、橋梁支座滑塊。
3、規(guī)格: 根據(jù)客戶要求定制,四氟乙烯板材的幅度為1.5米。
施工操作工序
1、加工
1)根據(jù)圖集及圖紙尺寸,聚四氟乙烯板長為梯板長;寬為踏步寬。
2)對聚四氟乙烯板合理排料,使用型材切割機(jī)進(jìn)行剪切。
3)加工成圖紙所要求板塊,并進(jìn)行編號,運(yùn)至安裝場地。
2、 放樣
1)彈出樓梯一個踏步處定位并彈出墨線。
2)根據(jù)圖紙尺寸,計算出聚四氟乙烯板,并繪出加工圖。
3、安裝部位處理
彈出聚四氟乙烯板所安裝軸線厚,應(yīng)用打磨機(jī)將其安裝部位進(jìn)行打磨,保證整體水平在同一平面。
4、安裝
將聚四氟乙烯板安放在控制線內(nèi),使用平頭栓釘或鋼釘,長方向兩排設(shè)置,寬方向200一道,安裝在混凝土結(jié)構(gòu)上。