打眼機(jī)打孔機(jī)選華洲牌

  隨著數(shù)控自動化機(jī)床的發(fā)展，越來越多的家具廠淘汰了以往的加工方式，用數(shù)控設(shè)備替代人工，擺脫了以往過度依靠人工的劣勢，給生產(chǎn)帶來了極大的便利。增加了企業(yè)的產(chǎn)量，質(zhì)量。

 以往打眼拉槽需要操作者需要先在被加工的木料上劃（畫）出各槽的位置、長度和寬度尺寸，然后再根據(jù)所劃的各線加工各槽，而在加工通的方槽時，需根據(jù)在被加工木料上的正、反兩面已劃好的線，在兩次裝夾、劃正加工才能完成。使用這種傳統(tǒng)加工工藝的主要缺點(diǎn)是：生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量差、工人的勞動強(qiáng)度大，因此給大批量、的生產(chǎn)帶來了諸多不便。如果打眼的數(shù)量比較少，可以相應(yīng)的減少主軸數(shù)量，或是通過降低加工速度的方式，來達(dá)到與人工相互配合。而手動打卯機(jī)效率太低，質(zhì)量也不行，給生產(chǎn)上帶來極大地不便，加工榫槽是木制品連接裝配的關(guān)鍵工序。

 隨著人們生活水平的提高,市場對高品質(zhì)木質(zhì)家具及木質(zhì)工藝品的需求量越來越大,尤其是個性化、小批量,甚至是單件產(chǎn)品的需求量都在加大。傳統(tǒng)加工木榫槽基本都是采用手工開榫,效率低,而采用非數(shù)控加工方式的機(jī)械開榫或仿形開榫又都需要大量的工裝、模具、夾具,所以采用數(shù)控加工木榫槽成為必然趨勢。二、設(shè)備的加工原理設(shè)備加工的原理其實(shí)挺簡單，剛開始工作的時候，先由常規(guī)的一套主軸帶動銑刀，依次對木料進(jìn)行打眼、拉槽的加工，加工出來的樣品是圓頭的榫眼或是圓孔。今天我就給大家講一款華洲牌數(shù)控多軸榫槽機(jī)：

 生產(chǎn)：4軸多工位、高速連續(xù)銑削，一組工件加工的同時，其他工件進(jìn)行裝卸，不間斷生產(chǎn)。每天（8小時）加工榫槽（孔）達(dá)20000多個。 調(diào)整更方便：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，人機(jī)對話界面，簡單易學(xué)，普通工人經(jīng)過2-3小時的培訓(xùn)即可操作。利用對刀桿進(jìn)行對刀，無需編程，對點(diǎn)即自動生成加工程序。調(diào)校一個工件僅需10分鐘左右。一、榫槽機(jī)設(shè)備的分類1、鏈?zhǔn)介静蹤C(jī)將木料固定在工作臺上，通過電動機(jī)變速箱和鏈輪驅(qū)動控制刀具旋轉(zhuǎn)，加工時旋轉(zhuǎn)的刀具根據(jù)調(diào)節(jié)的參數(shù)下降至一定深度即銑出矩形榫槽。 精準(zhǔn)度更高：數(shù)控輸入和輸出，一組工件一次定位加工完成，確保工件高質(zhì)量、。 適用面更廣：適用于加工各種不同形狀、不同規(guī)格榫槽（孔）的工件，實(shí)用性強(qiáng)，尤其對于多榫槽、榫槽間距較小、孔槽組合、同一工件榫槽長度和深度不同以及復(fù)雜的異形工件加工有顯著優(yōu)勢。

  

刨槽機(jī)各類木工銑床廠家直供

1.經(jīng)濟(jì)實(shí)用,工作靈活，操作簡單方便。

2.人性化設(shè)計(jì)，不需要技術(shù)工，系統(tǒng)帶有自動修復(fù)錯誤參數(shù)的功能

3.加工精度高,速度高,易于調(diào)整和維護(hù)。

4.一機(jī)多用，多種綜合功能與一身。

5. 采用日本三菱PLC控制系統(tǒng)，電控元件及液壓配件，保證機(jī)器的，高強(qiáng)度，高可靠性的運(yùn)轉(zhuǎn)。

山東濰坊高密市華洲數(shù)控木工機(jī)械廠是集科研、開發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的，專業(yè)從事木工機(jī)械設(shè)備制造的企業(yè)。公司始建于2005年，占地面積80畝，總投資3000多萬元，建設(shè)鋼架構(gòu)車間4棟，5000多平方米，車間分為下料車間，裝配車間，加工車間，展示車間。從調(diào)節(jié)方面來說，數(shù)控自動化的設(shè)備僅僅需要在操作界面調(diào)出來相應(yīng)的加工尺寸就可以，簡易的設(shè)備需要更換品種時比較費(fèi)時費(fèi)力，需要工人依次來調(diào)節(jié)，而且精度沒有數(shù)控的好，這也是一個現(xiàn)實(shí)。公司擁有固定職工50多人，技術(shù)工人30人，擁有大型生

產(chǎn)設(shè)備20余套。主導(dǎo)產(chǎn)品包括：木工帶鋸機(jī)，數(shù)控開榫機(jī)，木工雕刻機(jī)，數(shù)控榫槽機(jī)，直線修邊機(jī)，木工刨銑機(jī)，數(shù)控開料機(jī)等。在設(shè)備的電腦控制端調(diào)出需要加工木料的尺寸參數(shù)，點(diǎn)擊“開始”按鈕后，設(shè)備會自行進(jìn)行加工，工人依次上料放料即可。 公司始終遵循“誠信為本、質(zhì)量為生、創(chuàng)新為題、發(fā)展為主”的宗旨，恪守對用戶的品質(zhì)承諾，保證了所生產(chǎn)的木工機(jī)械設(shè)備的高品質(zhì)、。 感謝長久以來客戶給予的支持和鼓勵，華洲數(shù)控將不斷進(jìn)取，努力完善產(chǎn)品質(zhì)量，提高技術(shù)含

公母開榫機(jī)數(shù)控開榫機(jī)開槽機(jī)

 家具的榫眼、打孔、拉槽離不開數(shù)控榫槽機(jī)，本文的榫槽機(jī)視頻展示了設(shè)備一次性加工多根，兩個工位交替工作，實(shí)現(xiàn)了自動化、批量化加工，同時節(jié)省了大量的人工。

一、數(shù)控榫槽機(jī)視頻操作

1.開機(jī)前檢查氣源必須是打開狀態(tài).刀具安裝是正確的。給機(jī)器加潤滑                                                   油，打開電源。

2.開機(jī)后，系統(tǒng)進(jìn)入啟動畫面，機(jī)器開始運(yùn)動.檢測，刀具自動回到左上角零點(diǎn)位置，停止運(yùn)動.自檢結(jié)束。

3.人工依次在工位部分放上需要加工的木料。

4.在設(shè)備的電腦控制端調(diào)出需要加工木料的尺寸參數(shù)，點(diǎn)擊“開始”按鈕后，設(shè)備會自行進(jìn)行加工，工人依次上料放料即可。

5. 開始暫停：當(dāng)已經(jīng)載入加工文件時，如果系統(tǒng)處于空閑狀態(tài)，按此鍵，則系統(tǒng)開始運(yùn)行加工程序；如果系統(tǒng)已處于加工狀態(tài)，按此鍵，則系統(tǒng)暫停加工．

6.停止：停止當(dāng)前操作．如系統(tǒng)處于加工狀態(tài)，按此鍵，加工停止；如系統(tǒng)處于浮動對刀狀態(tài)，按此鍵停止浮動對刀．

7.斷點(diǎn)繼續(xù)：如系統(tǒng)處于加工暫停狀態(tài)，按此鍵，系統(tǒng)在斷點(diǎn)處開始繼續(xù)加工．

二、數(shù)控榫槽機(jī)工作注意事項(xiàng)

1.裝上機(jī)的刀具必須做好運(yùn)動平衡實(shí)驗(yàn)、刃口鋒利。不得使用有裂紋、缺損的刀具，否則會損壞機(jī)。

2.操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。

3.新員工上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，且要在老員工的陪同下工作熟練后方可單獨(dú)工作。操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談、嬉鬧。

4.刀具都有鋒利的刀刃。即使在靜止?fàn)顟B(tài)下也有可能導(dǎo)致受傷。因此與刀具接觸應(yīng)特別小心，需帶手套操作。機(jī)器運(yùn)作時人應(yīng)遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)的刀具。

5.操作人員在操作時須穿適當(dāng)?shù)囊路?，請勿穿戴易卷入機(jī)器的衣物（如領(lǐng)帶、項(xiàng)鏈、衣服寬松等），不準(zhǔn)戴手套，非相關(guān)人員不得接近工作機(jī)器。

 感謝長久以來客戶給予的支持和鼓勵，華洲數(shù)控將不斷進(jìn)取，努力完善產(chǎn)品質(zhì)量，提高技術(shù)含量，更加的滿足客戶需求。 您的滿意是我們的希望，您的希望是我們的動力！ 華洲數(shù)控將竭誠為您服務(wù)！

五軸榫卯機(jī)廠家搞活動

對于新中式家具，古典家具，仿古家具等生產(chǎn)企業(yè)來說，擁有一臺好用的卯榫機(jī)是非常有必要的。本文章內(nèi)容介紹了福運(yùn)來牌卯榫機(jī)，開榫機(jī)視頻加工操作的過程，讓家具企業(yè)的生產(chǎn)提高了效率，節(jié)省了人工，實(shí)現(xiàn)了自動化。

 卯榫機(jī)開榫機(jī)視頻操作

1.將作業(yè)場所清理干凈；

2.檢查電源，試機(jī)（機(jī)器空轉(zhuǎn)30秒），檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

3.選用適當(dāng)?shù)匿徠?、榫形刀進(jìn)行安裝，并選用相應(yīng)的靠模進(jìn)行固

定；

4.準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等），準(zhǔn)備作業(yè)；

5.接通電源，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)；

6.將加工木料放在機(jī)器平臺上，按下氣動開關(guān)，待夾緊木料后，

向前勻速推進(jìn)，到頂后拉回，松開氣動開關(guān)，取出木料；

7.先加工一排，檢查木料是否符合圖紙加工要求，并進(jìn)行部件框

試組，合格后再批量作業(yè)；

8.在加工過程中要做好自檢工作；

9.作業(yè)結(jié)束，切斷電源，清掃現(xiàn)場；