水性分散劑的用量與趨勢

2017年中國涂料產(chǎn)量達到2041萬噸，初次突破2000萬噸大關(guān)。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2016年，中國水性涂料產(chǎn)量約為190萬噸，占涂料總產(chǎn)量的10%；經(jīng)測算2017年，中國水性涂料產(chǎn)量約為232萬噸，同比增速達到22.1%。水性涂料的增加較為明顯，低VOC和光固化涂料的增長也相對比較快。近年來，我國水性分散劑的用量有日益上升的趨勢。

涂料成膜助劑用法用量

4%-8% 按乳液的量 任意階段加入分兩次加效果更好研磨階段加入一半，有助于顏填料的潤濕分散，調(diào)漆階段加一半有助于抑制氣泡的產(chǎn)生?！景b規(guī)格】大桶200公斤 小桶25公斤【注意事項】放于陰涼、干燥、通風良好的庫區(qū)。防止日曬、雨淋。

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成膜助劑

作用原理溶解性，又能夠和水相互混溶的溶劑。成膜助劑在乳液粒子的融合和結(jié)膜階段起著溶劑的作用，使聚合物顆粒表面溶脹、變軟，使其在成膜過程中更容易變形。在成膜助劑的作用下，乳液粒子之間的界面消失，形成連續(xù)均勻的膜。這就增大了低溫成膜的可能性，較低成膜溫度隨成膜助劑的增加而下降。用量繼續(xù)增大后，降低MFT的作用減少，再增大用量就看不出有多大效果了。而成膜助劑會從涂膜中逸出，是涂料中VOC的主要來源，不宜多加，控制在涂料配方量的1%~2.5%為宜(與乳液用量和乳液的玻璃化溫度顯著相關(guān))。大多數(shù)配方體系中，使用一種成膜助劑即可，但有時也需用幾種成膜助劑來起增溶作用，以調(diào)節(jié)揮發(fā)速度。Tg高的硬聚合物乳液應選揮發(fā)速度慢和增溶作用大的成膜助劑。

成膜助劑在涂料中的作用

涂料成膜助劑又稱聚結(jié)助劑，能促進乳膠粒子塑性流動和彈性變形，改善聚結(jié)性能，使涂料能在較廣泛施工溫度范圍內(nèi)成膜，是一種易消失的增塑劑。

要探討成膜助劑，我們首先需要了解乳膠漆涂料的成膜過程，乳膠漆涂料成膜過程較溶劑型涂料復雜，大致分為3個階段：

1、充填過程  乳膠漆施工后，水分揮發(fā)，當乳膠微粒占膜層的74%（體積）時，微粒相互靠近達到密集的充填狀態(tài)。組分中的乳化劑及其它水溶性助劑留在微粒間隙的水中。

2、融合過程  水分繼續(xù)揮發(fā)，高聚物微粒表面吸附的保護層破壞，外露的微粒相互接觸，其間隙愈來愈小，至毛細管徑大小時，由于毛細管作用，其毛細管壓力高于聚合物微粒的抗變形力，微粒變形，然后凝聚、融合成連續(xù)的涂膜

3、擴散過程 殘留在水中的助劑逐漸向涂膜擴散，并使高聚物分子長鏈相互擴散，涂膜均勻而具有良好的性能。

乳膠顆粒的凝結(jié)成膜是一個相當長的過程。研究干燥2h、4h、1d、3d、5d下乳膠粒子凝結(jié)情況，可知粒子凝結(jié)是個逐步過程，直到21天后顆粒才逐漸消失而成為連續(xù)均勻的涂膜，但完全成膜還需要經(jīng)過鏈段互相滲透的過程。一般錯誤地認為乳膠漆在較短時間就能完全成膜，忽略了各個成膜階段的溫度控制，特別是外用乳膠漆在施工后的溫度變化較大，而使形成涂膜不理想，表現(xiàn)為各種涂膜缺陷，如光澤下降、附著力差、耐擦洗差、耐沾污性不良、耐候性不理想等。因而有效添加成膜助劑，較大幅度地降低成膜溫度，是改善乳膠漆低溫施工性能的有效措施。