發(fā)展代：空氣型上世紀50年代中期起，以北京白紙坊機場電器廠為代表，將導電排用絕緣襯墊支撐在殼體內(nèi)，靠空氣介質(zhì)絕緣。第二代：密集型上世紀80年代中期開始，以遵義長征電氣控制設(shè)備廠為代表，將導電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。 絕緣材料：聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點高溫分解時產(chǎn)生使人致死的毒氣（和氟）聚脂薄膜，存在可燃性，延伸率和抗撕性極差，材質(zhì)脆、易裂，導致絕緣層產(chǎn)生裂縫，發(fā)生放電、短路。聚熱縮管，質(zhì)量差別極大，部分廠家采用廉價產(chǎn)品，實測絕緣達不到B級。輻照交聯(lián)阻燃繞帶（PER）不錯的東西，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。整體缺點：絕緣層可能受潮，（絕緣層間存在間隙）引發(fā)短路。第三代：復合絕緣型母線槽除了導電排本身具有絕緣層外，各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。在各種彎頭采用硫化絕緣技術(shù)。直線段采用MT-7-3橡膠套管。硫化絕緣技術(shù)：材料為CZ260快固絕緣粉末，采用四元交聯(lián)固化，絕緣層與導電排間無間隙。其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性能均優(yōu)。




發(fā)電廠和多電源變電所母線失電后處理規(guī)定發(fā)電廠、變電所母線失電是指母線本身無故障而失去電源,判別母線失電的依據(jù)是同時出現(xiàn)下列現(xiàn)象：1.該母線的電壓表指示消失。2.該母線的各出線及變壓器負荷消失（電流表、功率表指示為零）。3.該母線所供廠用電或所用電失去。發(fā)電廠母線失電后，應(yīng)立即自行將可能來電的開關(guān)全部拉開。有條件時，利用本廠機組對母線零起升壓，成功后將發(fā)電廠（或機組）恢復與系統(tǒng)同期并列，如果對停電母線進行試送,應(yīng)盡可能用外來電源。

封閉式母線槽的安裝方法

一、施工順序

母線槽檢查→測量定位→支吊架制作安裝→絕緣測試→母線槽拼接→相位校驗

二、主要施工方法及技術(shù)措施

1、母線槽的檢查

應(yīng)嚴格檢查母線槽的質(zhì)量，重點檢查以下內(nèi)容：

a.母線槽外殼應(yīng)完整、無損壞。母線槽和配電箱型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。附件配套正確、數(shù)量足。

b.母線接頭的連接面平整，連接孔對稱，離邊緣距離一致。

c.母線之間的絕緣板不能缺損。

d.應(yīng)用500V兆歐表全數(shù)測量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣，不低于20MΩ。施工現(xiàn)場應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場擱置時間。做好防水、防潮工作。

2、母線槽測量定位

a.母線槽的走向，要按設(shè)計圖和工程實際綜合確定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線路徑敷設(shè)，至地面的距離不宜低于2.5m。與建筑物表面，其他電氣線路和各種管道的凈距按國家現(xiàn)行標準。

b.水平安裝母線槽支吊架間距一般為2～3m，按母線槽每米重量決定。母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。

3、支吊架制作安裝

a.支吊架的型式按母線槽安裝部位和重量決定。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作，并做好防腐處理。支吊架間距均勻，支吊架的水平度應(yīng)滿足母線槽水平度偏差的要求。

b.母線槽垂直安裝，一般采用母線槽生產(chǎn)廠的定型彈簧支架。

封閉式母線槽安裝的注意事項：母線槽生產(chǎn)廠家在裝卸儲存安裝的整個過程的具體操作

　一、裝卸

　　1、全過程防止潮濕、雨淋、化學物質(zhì)的侵入

　　2、小心裝卸、避免母線槽扭曲、碰撞、重壓

　　3、裝卸時，必須在中心起吊，不可在地面或槽體之間拖拉

　　4、裝卸工具建議使用叉車較為方便

　　二、儲存

　　1、防止灰塵、液體侵入，并遠離通道

　　2、不要儲存在室外，避免陽光曝曬

　　3、母線槽堆放應(yīng)在等高的木塊隔開，不超過5層

　　4、安裝前不要將包裝物全部拆除