冷庫設(shè)備調(diào)試規(guī)范

1. 制冷系統(tǒng)

1.1用N212Kg/cm2對系統(tǒng)檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問題，則加氟利昂保壓。

1.2無N2則先抽真空2h沒問題，充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機。

1.3檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達標(biāo)。

2.通電試機制冷系統(tǒng)

制冷系統(tǒng)各部件正常運轉(zhuǎn)后，開機補充氟利昂至液浸滿為止，此時調(diào)整溫控設(shè)定值，終止溫度及溫差（4～5℃），并觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，設(shè)定低壓壓力保護值（低于停機值0.4～1.2 Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及壓差值（0.5 Kg/cm2），壓保護值出廠時已設(shè)定在25 Kg/cm2，除非特殊情況不準(zhǔn)變，可人為調(diào)整壓力值，檢查低壓是否能進行保護，并調(diào)整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其性能。3）看過冷庫報價和方案之后，如果客戶覺得滿意的話，我們的制冷工程師會給客戶提供免費，對冷庫建造場地進行實地考察，勘測地形，如果這塊場地不適合建冷庫的話我們就會跟客戶提出換場地的要求，因為場地的選擇對冷庫后期維修保養(yǎng)和維護有很重要的意義。

3.通電試機化霜系統(tǒng)

化霜定時器SB3.8－1，調(diào)整頻率為每天1－12次，每檔2h，除霜時間為2－60min，一般設(shè)定在每4h一次，每次25min化霜終止溫度設(shè)定在＋25℃，化霜時檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱絲是否正常發(fā)熱。

4.如遇到散熱器距主機或主機距蒸發(fā)器水平距離大于10M，度大于5M的情況可適量補充冷凍油。

5.各種數(shù)據(jù)都設(shè)定調(diào)試好后，再重設(shè)開停機3次，檢查各部件是否能正常工作，此時可請客戶檢查并驗收。

6.以上工作結(jié)束后，清理庫內(nèi)外衛(wèi)生，請客戶檢查驗收整個冷庫，簽字確認并移交。

冷庫耗電是因為什么引起的

制冷壓縮機的制冷量伴隨著、低壓級壓力和溫度的變換而變換。冷凝溫度愈，蒸發(fā)溫度愈低，制冷壓縮機的壓縮比愈大，這時制冷壓縮機的真實輸氣量減少，制冷效率降低，能耗增強，單位冷量耗電量擴大。

（1）蒸發(fā)溫度的變換與制冷量和功耗的關(guān)系蒸發(fā)溫度的低是根據(jù)工藝或生產(chǎn)上的須要來明確的。在一模一樣的冷凝壓力下，蒸發(fā)壓力降低時，單位質(zhì)量制冷量降低，而單位功耗將增強。如果蒸發(fā)壓力升，則制冷壓縮機的制冷量增強，而功耗減少。當(dāng)冷凝溫度不改變時，蒸發(fā)溫度愈低，制冷量愈小，功耗越多。各種數(shù)據(jù)都設(shè)定調(diào)試好后，再重設(shè)開停機3次，檢查各部件是否能正常工作，此時可請客戶檢查并驗收。所以在制冷系統(tǒng)的運作操控中應(yīng)盡可能地增強蒸發(fā)溫度，以增強制冷量，降低能耗 。

（2）冷凝溫度的變換與制冷量和功耗的關(guān)系。在一模一樣的蒸發(fā)溫度下，伴隨著冷凝溫度的升，冷凝壓力也相對應(yīng)升，制冷壓縮機的壓縮比擴大，造成制冷壓縮機的真實輸氣量減少，這時制冷量降低而耗電量增強。要想降低冷凝溫度，需降低冷卻水的水溫，擴大冷卻水量。這樣又會導(dǎo)致冷庫水系統(tǒng)的電耗增強。壓縮機的種類很多，根據(jù)工作原理的不同，制冷壓縮機可以分為定排量壓縮機和變排量壓縮機。因此，應(yīng)該根據(jù)真實情況恰當(dāng)、經(jīng)濟地選擇各式各樣參數(shù)，盡可能地降低冷凝溫度。

（3）其他要素只要是造成制冷壓縮機制冷量降低的緣故，都會引起耗電量的增強。如制冷壓縮機的余隙太大，氣缸活塞吸、排氣閥片存在泄漏，制冷壓縮機吸氣過熱等要素，都會引起制冷壓縮機的真實輸氣量減少，制冷量降低，耗電量增強。

冷庫工程設(shè)計

　　冷庫保溫材料的選擇

　　冷庫保溫材料的選用必須因地制宜，既要有良好的隔熱性能，又要經(jīng)濟實用?，F(xiàn)代冷庫的結(jié)構(gòu)正向裝配式冷庫發(fā)展，制成包括防潮層和隔熱層的冷庫構(gòu)件，做到現(xiàn)場組裝，其優(yōu)點是施工方便、快速，且可移動，但造價比較高。

　　冷庫冷卻系統(tǒng)的選擇

　　冷庫冷卻系統(tǒng)的選擇主要是冷庫壓縮機與蒸發(fā)器的選用。一般情況下，小型冷庫選用全封閉壓縮機為主。中型冷庫一般選用半封閉壓縮機為主;大型冷庫選用半封閉壓縮機，但冷庫設(shè)計圖冷庫安裝及管理比較煩瑣。