雙軸撕碎機在運用過程中，磨損顯然增多，產生異響，注腳光滑油的運用形態(tài)不是很好。

   除去原料、設計方面的問題外，可以說光滑油采用得不可以正確：粘度不可以適合；新油以及舊油的混用。只管這樣做可能會有一些短時間功效，可是油品運用功能會顯然下落同時使雙軸撕碎機軸承的光滑前提變差。造成軸承磨損增添肯定意義上會縮小軸承的壽命。

   對于雙軸撕碎機在勞動時，咱們該如何光滑，從經濟效益的角度起航，應更確切、有用的運用油品。是否換油、何時換油，除去按照換油期章程外，還應憑據(jù)設備的動工時光、動工率等因索研究，從而使油品ｚｕｉ大控制地發(fā)揚運用。

 撕碎機的工作環(huán)境及檢查有哪些嚴苛的要求？另一些狀況譬如塑料薄膜，減小尺寸可以使它統(tǒng)一的在粉碎或擠壓工序中實行加料進料辦理。  撕碎機是對物料進行破碎撕裂的一種重型機械設備，這款設備的工作環(huán)境要求是非常嚴苛的。先撕碎機的減速機溫度在-10℃~40℃環(huán)境下進行工作，這時候容易造成減速機的損壞。對撕碎機的減速機的清洗不可使用高壓水槍等一些沖擊力過大的材料進行清洗，以免造成損壞。對減速機要適時的加入潤滑油加以保護。撕碎機的刀片作為撕碎機的重要部件，要是其使用磨損或是用鈍了就要及時的修磨或是更換，撕碎機多爪已經要及時檢修，在平時的時候也要做好撕碎機刀片的檢查維護工作。

 鋼筋撕碎機呈現(xiàn)產值低一般原因就是客戶在運用鋼筋撕碎機出產的時分，進料的速度沒有把握好，這是形成鋼筋撕碎機產值下降的一個原因，別的在出產時用戶如果投入料過快，物料簡單卡住，這就極簡單形成產值下降，所以鋼筋撕碎機在上料的時分一定要確保均勻上料。雙軸撕碎機現(xiàn)在在市場上的使用率是非常高的，它有著非常多的優(yōu)勢特點，工作性能也是非常好的。

 鋼筋撕碎機易損件就是錘頭，鋼筋撕碎機在出產的時分如果遇到錘頭磨損，物料在通過破碎腔內就不能有效進行沖擊，這樣就會形成產值下降，如果錘頭呈現(xiàn)磨損嚴重，就會呈現(xiàn)錘頭和篩底的空隙過大，直接下降鋼筋撕碎機產值。