螺旋螺紋管換熱器的使用注意事項：防止螺旋螺紋管換熱器水垢形成、腐蝕　　主要途徑有兩種：一種是以軟化水為補(bǔ)充水，降低水中鈣鎂離子及氯離子，但這樣運(yùn)行成本較高，并需嚴(yán)格監(jiān)測系統(tǒng)循環(huán)水的硬度、pH值、堿度、氯根、懸浮物等主要技術(shù)指標(biāo)，及時調(diào)整。常見的方法是直接采用自來水作補(bǔ)充水，在系統(tǒng)中投加阻垢緩蝕劑，阻止形成鈣鎂垢以及垢下腐蝕。調(diào)節(jié)適宜的流速，盡可能保證螺旋螺紋管換熱器內(nèi)流速分布應(yīng)均勻，以避免較大的速度梯度，確保溫度分布均勻；在保證合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下，提高流速有助于減少污垢，以防垢下腐蝕。




螺旋螺紋管換熱器的焊接方法： 1、焊接所用的銀基焊條，含銀量不能少于45%，焊接時，溫度可高達(dá)650℃，以免影響焊接的強(qiáng)度，降低產(chǎn)品使用效率。2、焊接前，將螺旋螺紋管換熱器水平防止，換熱器內(nèi)要貯滿水，并用濕布將焊接區(qū)附近包起來，以避免焊接時產(chǎn)生的高溫傳導(dǎo)至附近而熔化其它地方，或影響焊接的強(qiáng)度。3、焊接前，將螺旋螺紋管換熱器的維修處清理干凈，焊接表面可以刷上氯酸鹽釬焊劑。

當(dāng)熱交換器殼程設(shè)計壓力低于管程壓力時，為了檢查換熱管與管板連接的好壞①將熱交換器殼程壓力增加到與管程試驗壓力相同進(jìn)行水壓試驗，來檢查管接頭是否泄漏。（但需使水壓實(shí)驗時殼體的薄膜應(yīng)力≤0.9ReLΦ ）②上述方法不行時，可對熱交換器殼體按原來的壓力進(jìn)行水壓試驗合格后，再對熱交換器殼體進(jìn)行氨滲漏試驗或鹵素檢漏試驗。

換熱器常規(guī)操作檢查內(nèi)容：

觀測換熱器流體入口和出口溫度，找出非正常變化的原因。(2)通過換熱器壓力表觀測每側(cè)壓力降，找出非正常變化的原因。(3)根據(jù)需要減小或增加流體流量以獲得所需的溫度。例如，在夏季增加換熱器的水流量，冬季則減小水流量。(4)如果換熱器無保溫，殼程流體又是液體，可用手觸摸上部，若感覺到某個區(qū)域的溫度比其他Ix域的溫度高或低（取決于殼程流體是被加熱還是被冷卻），則表明有氣袋出現(xiàn)?？纱蜷_換熱器頂部的放空閥來去掉氣袋。

換熱機(jī)組結(jié)垢不清洗的危害：

（1）結(jié)垢使換熱機(jī)組熱交換效率大幅下降，能源消耗大幅增加，生產(chǎn)成本上升；（2）結(jié)垢使換熱機(jī)組熱傳導(dǎo)工況惡化，傳熱面溫過熱，引發(fā)鼓起、裂紋、爆管等事故；（3）結(jié)垢會引發(fā)垢下腐蝕，造成換熱機(jī)組穿孔泄漏，縮短設(shè)備使用壽命結(jié)垢會使生產(chǎn)工藝不穩(wěn)，影響產(chǎn)品品質(zhì)，引發(fā)質(zhì)量事故。

換熱機(jī)組強(qiáng)化傳熱的主要方法：一是采用增加傳熱表面的結(jié)構(gòu)，如：1換熱機(jī)組采用翅片管，釘頭管，螺紋管，波紋管等2換熱機(jī)組管表面進(jìn)行機(jī)械加工：螺環(huán)管、螺旋槽管、螺紋管等3采用小管徑管子，可增加相同管板面積上的布管數(shù)，增加傳熱面積二是增加流體在換熱機(jī)組內(nèi)的流速，可以大大增加其傳熱系數(shù)，如：1增設(shè)擾流子，如在換熱機(jī)組管中穿螺旋帶，管外設(shè)置折流板，假管等。2增加換熱機(jī)組管程或殼程數(shù)目。另外，采用導(dǎo)熱性能良好的材料來制造換熱器，做好換熱機(jī)組結(jié)垢措施，及時清垢等都是增加傳熱的手段。