山東潤拓?zé)崮茉O(shè)備有限公司扎根齊魯大地，地處風(fēng)景秀麗、素有“壓力容器之鄉(xiāng)”美譽(yù)的濟(jì)南市長清區(qū)。主導(dǎo)產(chǎn)品有：智能換熱機(jī)組、雙紋管湍流換熱器、板式換熱器、容積式換熱器、旋流浮動(dòng)盤管換熱器等建筑暖通行業(yè)換熱設(shè)備，落地式膨脹水箱、無負(fù)壓供水設(shè)備變頻供水設(shè)備等給排水設(shè)備，連定排、疏水?dāng)U容器、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器等電站輔機(jī)設(shè)備。結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)壽命長，換熱面積有效利用率高，K值是傳統(tǒng)管式換熱器的2倍以上。歡迎您的咨詢！    

結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中通道可拆開清洗，兩端加封頭密封。特別適用有粘性、有沉淀液體的液與液交換，以及氣一液，蒸汽冷凝。由于可拆式換熱器需增添封頭、法蘭等部件，設(shè)備成本比不可拆式換熱器稍大。

基本參數(shù)

   螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6、1、1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm2）（系指單通道隨的大工作壓力）試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。

   螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)，碳素鋼為Q235A、Q235AF，不銹鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。

   允許工作溫度：碳素鋼的t=0～ 350℃，不銹鋼酸鋼的t=-40～500℃，升溫降ya范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定。選用本設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過洽當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）。

   單臺設(shè)備不能滿足使用要求，可以多臺組合使用，但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定：

   并聯(lián)組合，串聯(lián)組合：設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。

不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa不可拆式（Ⅰ型）螺旋板換熱器。

維護(hù)、

3.1換熱器不得超過銘牌規(guī)定的條件運(yùn)行。

3.2換熱器的進(jìn)口應(yīng)安裝除污器。

3.3換熱器冷循環(huán)水應(yīng)采用軟化水，建議用戶在冷水進(jìn)口安裝電子水處理儀或軟化水設(shè)備，避免換熱器結(jié)垢，防止換熱管堵塞或結(jié)垢。

3.4應(yīng)經(jīng)常對管、殼程介質(zhì)的溫度下降進(jìn)行監(jiān)督，分析換熱器的泄露和結(jié)垢情況。

在壓降增大和傳熱系數(shù)降低超過一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)和換熱器的結(jié)構(gòu)，選擇有效地方法進(jìn)行清洗。

3.5應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視管束振動(dòng)情況。

3.6應(yīng)注意不使用情況下，冬季應(yīng)排凈設(shè)備中的液體，避免凍裂設(shè)備。

3.7采取適當(dāng)措施，防止停用后的腐蝕。

螺旋纏繞管式換熱器開裂主要發(fā)生在齒形板的頂端，屬于脆性很容易發(fā)生斷裂，這樣就會(huì)影響設(shè)備的正常使用。我們該通過哪些正確的措施來解決呢？下面來了解一下吧：

　?。?）斷開壓緊板，絕緣梯子增設(shè)上部膨脹節(jié)以吸收板束與壓緊板之間的膨脹差。取消管板結(jié)構(gòu)，在板束上部增設(shè)與板束下部相同的拱頂蓋，極大地降低了板片寬度方向的膨脹約束。

　　（2）將梳齒板更新為鑲塊結(jié)構(gòu)，端面只起密封作用，長度（60mm）方向與板片的焊縫受力一致，使承載能力大為提高。板束質(zhì)量由新設(shè)置的管板承受，管板由設(shè)備法蘭夾持。2、圓鋼點(diǎn)焊質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行100％的查看，若發(fā)現(xiàn)燒穿及漏焊時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊好。在板束端面設(shè)置支撐橫梁。裂縫處理縮小板束殼程進(jìn)、出口的通道長度，以提高換熱效果。

　?。?）在螺旋纏繞管式換熱器上部殼體設(shè)置入孔，用于檢查板束上部膨脹節(jié)。拆除管束時(shí)可以從上部膨脹節(jié)下端斷開，分別拆裝上部殼體和膨脹節(jié)。

換熱器出現(xiàn)串液現(xiàn)象的成因

① 由于板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孑L。

②操作條件不符合設(shè)計(jì)要求。

③ 板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕。

.④板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)(如C1)濃縮腐蝕板片，形成串液。

換熱器出現(xiàn)串液現(xiàn)象處理方法

① 更換有裂紋或穿孑L板片，在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。

②調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件。

③換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求，并不是越小越好。

④ 板片材料合理匹配。