按照鋼的品質(zhì)對(duì)20MnTiB圓鋼進(jìn)行分類

按鋼的品質(zhì)可將20MnTiB圓鋼分為普通碳素鋼和碳素鋼。

（1）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱普通碳素鋼，對(duì)含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。在中國(guó)和某些國(guó)家根據(jù)交貨的保證條件又分為三類：甲類鋼（A類鋼）是保證力學(xué)性能的鋼。乙類鋼（B類鋼）是保證化學(xué)成分的鋼。特類鋼(C類鋼）是既保證力學(xué)性能又保證化學(xué)成分的鋼，常用于制造較重要的結(jié)構(gòu)件。中國(guó)生產(chǎn)和使用的是含碳量在0.20%左右的A3鋼（甲類3號(hào)鋼），主要用于工程結(jié)構(gòu)。有的碳素結(jié)構(gòu)鋼還添加微量的鋁或鈮（或其他碳化物形成元素）形成氮化物或碳化物微粒，以限制晶粒長(zhǎng)大，使鋼強(qiáng)化，節(jié)約鋼材。在中國(guó)和某些國(guó)家，為適應(yīng)專業(yè)用鋼的特殊要求，對(duì)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分和性能進(jìn)行調(diào)整，從而發(fā)展了一系列普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的專業(yè)用鋼（如橋梁、建筑、鋼筋、壓力容器用鋼等）。

（2）碳素結(jié)構(gòu)鋼和普通碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。根據(jù)含碳量和用途的不同，這類鋼大致又分為三類：①小于0.25%C為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08F,08Al等，由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車、制罐……等。20G則是制造普通鍋爐的主要材料。此外，低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼，用于機(jī)械制造業(yè)。②0.25～0.60%C為中碳鋼，多在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，制作機(jī)械制造工業(yè)的零件。③大于0.6%C為高碳鋼，多用于制造彈簧、齒輪、軋輥等。根據(jù)含錳量的不同，又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性，強(qiáng)化鐵素體，提高鋼的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號(hào)后附加標(biāo)記“Mn”，如15Mn、20Mn以區(qū)別于正常含錳量的碳素鋼。

20MnTiB圓鋼的加工知識(shí)

20MnTiB圓鋼在運(yùn)用時(shí)還要對(duì)其42CRMO圓鋼 做完全的查看然后依據(jù)自個(gè)的需要對(duì)20MnTiB圓鋼進(jìn)行加工，加工之后的20MnTiB圓鋼才干非常好的帶給咱們協(xié)助。在對(duì)20MnTiB圓鋼進(jìn)行加工時(shí)也要依據(jù)不一樣的需要對(duì)其加工，有些運(yùn)用20MnTiB圓鋼的當(dāng)?shù)厝羰羌庸げ徽_就會(huì)使20MnTiB圓鋼更剩余甚至?xí)砀蟮馁M(fèi)事，為了使自個(gè)的作業(yè)進(jìn)行的更順暢仍是需要對(duì)20MnTiB圓鋼進(jìn)行全部的知道，對(duì)自個(gè)的需要進(jìn)行核實(shí)，然后對(duì)20MnTiB圓鋼進(jìn)行加工才干使20MnTiB圓鋼帶給咱們作業(yè)更大的協(xié)助。

說到20MnTiB圓鋼咱們都聽說過，可是對(duì)20MnTiB圓鋼的具體情況還不是很知道，20MnTiB圓鋼指的即是截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條的鋼材，它的標(biāo)準(zhǔn)是以直徑的毫米數(shù)來表明的。20MnTiB圓鋼在類型上可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。

20MnTiB圓鋼和其它鋼筋主要的差異就在于外型不一樣，20MnTiB圓鋼的外形是光圓的，沒有紋也沒有肋，而其它鋼筋都是有紋有肋的，20MnTiB圓鋼與混凝土的粘結(jié)力比較小正是由于無紋無肋所形成的，而其它鋼筋有紋有肋的一切粘結(jié)力會(huì)比較大。

再有即是20MnTiB圓鋼和其它鋼筋的成份會(huì)有所不一樣，20MnTiB圓鋼歸于一般低碳鋼，而其它鋼筋則合金鋼，再有不一樣的當(dāng)強(qiáng)度不一樣，20MnTiB圓鋼的強(qiáng)度比較低，而其它鋼強(qiáng)度會(huì)比較高，直徑一樣的20MnTiB圓鋼與其它鋼筋比較強(qiáng)度會(huì)有所不一樣。

20MnTiB圓鋼的廣泛應(yīng)用

20MnTiB圓鋼廣泛用作刃具、冷、熱變形模具和量具,也可用于制作柴油機(jī)燃料泵的活塞、閥門、15crmo圓鋼閥座以及燃料閥噴嘴等.

20MnTiB圓鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高,按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類.

其中碳含量高的鋼(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0080%)多用于制造刃具、15crmo圓鋼量具和冷作模具,這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上,且具有足夠的耐磨性;碳含量中等的鋼(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù) 0.35%~0.70%)多用于制造熱作模具,這類鋼淬火后的硬度稍低,為HRC50~55,但韌性良好。

20MnTiB圓鋼焊接性的工作特點(diǎn)

針對(duì)20MnTiB圓鋼的焊接性的工作特點(diǎn)，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，參照國(guó)外提供的焊接工藝卡，我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗(yàn)。    

1.　焊接預(yù)熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進(jìn)行局部熱處理。    

2.　采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進(jìn)行熱處理。

3.　焊接預(yù)熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進(jìn)行局部熱處理。    

4.　采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進(jìn)行熱處理。

66.成品前20MnTiB圓鋼的酸洗工序

成品前20MnTiB圓鋼，一般指末尾一道熱處理的鋼絲．

(1)以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。

熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、高壓水沖洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥

這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。

(2)以硫酸銅涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為：

熱處理20MnTiB圓鋼—→酸洗—→水洗沖洗—→浸涂硫酸銅—→沖洗—→中和—→干燥

此種工藝適用予普碳鋼絲、一般中碳鋼絲和普通彈簧鋼絲成品的拉拔，但不適用于表面鍍鋅的鋼絲。

(3)以磷化涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為：

熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、沖洗—→浸涂磷化層—→水洗、沖洗—→皂化—→干燥

這種酸洗工藝能得到良好的拉拔表面，適用于中碳以上鋼絲和高強(qiáng)度彈簧鋼絲等成品的拉拔。磷化層的厚度根據(jù)拉拔道次而定。