合金鋼板的用途

合金鋼板因其具有、高光潔度、耐高壓、無氧化皮(膜)、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無裂縫，對抗拉、抗沖擊的優(yōu)良特點(diǎn)，在各個行業(yè)受到廣泛的應(yīng)用：

1機(jī)械制造業(yè)的液壓系統(tǒng)；

2車輛制造業(yè)的輸油、輸氣、輸液系統(tǒng)；

3工程機(jī)械、柴油機(jī)、空調(diào)機(jī)、挖掘機(jī)、航空航天、造船業(yè)等均可替代進(jìn)口鋼板。

4合金鋼板還可應(yīng)用于各類液壓機(jī)械的液壓管件系統(tǒng)。

合金鋼板的生產(chǎn)加工方式

合金鋼板的生產(chǎn)方式有軋制、鍛造、拉拔、擠壓等。

軋制是指金屬坯料通過旋轉(zhuǎn)軋輥間的縫隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料橫截面減小而在長度方向產(chǎn)生延伸的過程，具有生產(chǎn)、品種多、質(zhì)量好，且易于采用連續(xù)化、機(jī)械化、自動化生產(chǎn)和計算機(jī)控制的特點(diǎn)，是鋼材生產(chǎn)的方式，絕大部分合金鋼板均采用軋制方式生產(chǎn)，主要用來生產(chǎn)板帶材、型材、管材。軋制按軋制溫度的不同可分為熱軋和冷軋：前者是指再結(jié)晶溫度以上的材料形變軋制過程，但材料物理性質(zhì)并無變化，具有軋制溫度高、變形量大的特點(diǎn),后者是指對已經(jīng)過熱軋、除麻點(diǎn)除氧化工序的材料在再結(jié)晶溫度以下的材料形變軋制過程，合金鋼板表面質(zhì)量好、光潔度高、產(chǎn)品尺寸精度高，產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。

鍛造是指利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成所需形狀和尺寸的一種壓力加工方法，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。鍛造一般分為自由鍛和模鍛，前者是用鍛錘對（熱）合金鋼板直接進(jìn)行鍛打，產(chǎn)品精度差；后者是把自由鍛后的毛坯產(chǎn)品放入模具中再進(jìn)行鍛打，使其成為模具空腔形狀的產(chǎn)品。

拉拔是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過?？桌纬山孛鏈p小、長度增加的加工方法，大多用作冷加工。

擠壓是將金屬放在密閉的擠壓筒內(nèi)，一端施加壓力，使合金鋼板從規(guī)定的?？字袛D出而得到不同形狀和尺寸的成品的加工方法。

合金鋼板的物理性能優(yōu)勢顯著

合金鋼板無論是在承重力還是在堅固性方面，都是非常出色的，這也主要和它的結(jié)構(gòu)組成有關(guān)系。首先說一下它的組成元素，里面主要包括了鋼元素，碳元素，以及一些合金元素。這些元素都有一個共同的特點(diǎn)，那就是堅固性都比較好。那么這樣就可以再進(jìn)行一下深加工，讓鋼板的堅固性更好。其中含有的一些堿性元素，正好可以幫助鋼板耐腐蝕。

通常情況下，合金鋼板的微觀組織結(jié)構(gòu)決定的鋼板的結(jié)構(gòu)性能，然而，組織強(qiáng)化決定著微觀組織結(jié)構(gòu)。冷軋板在軋制完成后，隨著冷卻環(huán)境的改變，組織中各種貝氏體、馬氏體等結(jié)構(gòu)組織也隨之而改變，這也導(dǎo)致的鋼板的結(jié)構(gòu)性能有很大的改變，可以通過這種方法獲得更多的強(qiáng)度不通級別的鋼板，以適應(yīng)不同的性能需求。組織強(qiáng)化需要母相，即在鋼板的元素中要含有發(fā)生組織強(qiáng)化的母相。合金鋼板組織強(qiáng)化是一個過程，包括組織形變及組織擴(kuò)散。