小型錘式破碎機(jī)廠家

      市場上的破碎機(jī)錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟(jì)一點(diǎn)，破碎機(jī)錘頭根據(jù)材質(zhì)可以分為種：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質(zhì)合金錘頭等.主要因素是二氧化硅的含量，現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明：采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。鍛造錘頭鍛造破碎機(jī)錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。大家都知道破碎機(jī)錘頭是破碎機(jī)的核心零件，相當(dāng)于破碎機(jī)的“心臟”，有什多人只知其名，不知其理，今天我給大家來簡單談?wù)勫N式破碎機(jī)錘頭。小型錘式破碎機(jī)廠家

      鍛造破碎機(jī)錘頭采用火車輪轂鋼(材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易折斷)利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于鑄件。鍛造錘頭因?yàn)閮r格便宜，經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)深受廣大用戶青睞。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。小型錘式破碎機(jī)廠家

在礦山生產(chǎn)中使用的破碎機(jī)中，經(jīng)常會有錘子和破碎的軸承鎖住，那么錘子破碎的軸承鎖又是什么？破碎機(jī)錘頭對于破碎機(jī)來說就是這么重要，如果大家還有什么不懂得，歡迎留言，我會為大家一一解答。 所謂軸承鎖緊，是指軸承在運(yùn)行過程中產(chǎn)生大量的熱量，不能在短時間內(nèi)散發(fā)熱量，導(dǎo)致軸承溫度急劇上升，然后將軸承鎖緊。 這種現(xiàn)象在設(shè)備檢修和生產(chǎn)服務(wù)場所非常普遍。 軸承發(fā)熱的具體原因：組裝不當(dāng) 1.組裝軸承時，軸承外圈和軸承座孔或軸承內(nèi)圈和軸的配合不正確。 在組裝過程中，不打磨內(nèi)孔，并測量尺寸，然后更換新軸承進(jìn)行組裝。 測試后，溫度升高過高。 當(dāng)去除檢測量時，發(fā)現(xiàn)軸承容納孔已經(jīng)變形，從而軸承的外圈部分被擠壓，導(dǎo)致軸承的徑向間隙小，并且滾動元件不均勻地旋轉(zhuǎn)并且滾動軸承 磨損加劇。 軸承的內(nèi)圈和軸太大，軸承的內(nèi)圈隨滾動元件和軸一起旋轉(zhuǎn)，并且摩擦力導(dǎo)致軸承產(chǎn)生熱量和振動。小型錘式破碎機(jī)廠家

中錳鋼的使用壽命比高錳鋼整整提高了50%。從名稱也可以看出來，在合金中，錳含量大部分降低，讓這個金屬發(fā)生化學(xué)性質(zhì)改變，同時提高了錘式破碎機(jī)錘頭的穩(wěn)定性，是一種不錯的錘頭材料，尤其是在陶瓷制品的燒制材料時，因?yàn)橛写判?，可以讓他工作的更好。高鉻鑄鐵是一種耐磨性特別好的合金材料，缺點(diǎn)也很明顯，那就是韌性不足，容易發(fā)生斷裂，這些讓高鉻鑄鐵的錘頭在工作中，往往并沒有發(fā)生嚴(yán)重的磨損，而是因?yàn)閿D壓和沖擊而斷掉的。所以在改進(jìn)這個的時候，可以跟高錳鋼或者中錳鋼錘頭聯(lián)合改造。我們一定要結(jié)合日常操作中發(fā)生的不同情況來判定錘頭的使用壽命是否已經(jīng)達(dá)到了極限，判定什么時候該錘頭需要停止使用。小型錘式破碎機(jī)廠家