加工流程編輯　

剪板機(jī)數(shù)控直條下料--卷圓--自動(dòng)焊接--套法蘭--管道反邊--酸洗--質(zhì)檢--包裝--發(fā)貨核檢 　　

管道預(yù)制必須嚴(yán)格按照SH/T3517-2001的要求進(jìn)行，預(yù)制管道前必須認(rèn)真核對(duì)管道平面布置圖、詳圖、管段圖，以避免造成不必要的返工。 　　

1、管子下料 ⑴、下料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)單線圖進(jìn)行，切割前材料尺寸應(yīng)仔細(xì)核對(duì)。數(shù)控剪板機(jī)直條下料（誤差正負(fù)0.1mm） ⑵、下料時(shí)應(yīng)根據(jù)管子長(zhǎng)短合理排料，減少浪費(fèi)。對(duì)數(shù)量少，管徑大，管壁厚及其它特殊材質(zhì)管道，應(yīng)先整體排料再下料，嚴(yán)格控制管子的用量，對(duì)100mm以上的切割余量不能作為廢料處理，應(yīng)按材質(zhì)登記保管以便備用。 　?、?、切割后的管材標(biāo)識(shí)若被破壞，應(yīng)在剩余管材上原有標(biāo)識(shí)。材料標(biāo)識(shí)要求見(jiàn)附表四。⑷、不銹鋼管材必須用機(jī)械或等離子切割，其余管材可用火焰切割下料和制備坡口，切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口，熔渣、氧化物、鐵屑等應(yīng)及時(shí)去掉。這種鋼板屬于B類鋼板，是Q235B鋼的冷軋熱軋鋼板，具有較好的加工性能和較高的機(jī)械強(qiáng)度，價(jià)格低廉。⑸、切口端面的傾斜偏差△不大于管外徑的1%，且不超過(guò)2mm。

管道直徑設(shè)計(jì)計(jì)算步驟：

1、繪制通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)軸測(cè)圖，對(duì)各管段進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注長(zhǎng)度和風(fēng)量。管段長(zhǎng)度一般按兩管件中心線長(zhǎng)度計(jì)算，不扣除管件（如三通，彎頭）本身的長(zhǎng)度。

2、確定合理的空氣速流風(fēng)管內(nèi)的空氣流速對(duì)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)型有較大的影響。流速高，風(fēng)管斷面小，材料耗用少，建造費(fèi)用小；不銹鋼風(fēng)管可分為圓形和矩形的兩種，可根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)的不同要求，生產(chǎn)各種形狀，各種規(guī)格型號(hào)及板材的成品風(fēng)管。但是系統(tǒng)的阻力大，動(dòng)力消耗增大，運(yùn)用費(fèi)用增加。對(duì)除塵系統(tǒng)會(huì)增加設(shè)備和管道的磨損，對(duì)空調(diào)系統(tǒng)會(huì)增加噪聲。流速低，阻力小，動(dòng)力消耗少；但是風(fēng)管斷面大，材料和建造費(fèi)用大，風(fēng)管占用的空間也增大。對(duì)除塵系統(tǒng)流速過(guò)低會(huì)使粉塵沉積堵塞管道。

施工準(zhǔn)備（ 重點(diǎn) ）

(一)   作業(yè)條件

1、一般排風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行。

2、對(duì)空氣潔凈系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面做好，墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無(wú)灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施的條件下進(jìn)行。

3、一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)己確定，設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進(jìn)行。

4、檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實(shí)際截面大100mm。

5、作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。

   選不銹鋼風(fēng)管就找杭州蕭山鉅鑫環(huán)保設(shè)備廠，不銹鋼風(fēng)管