超聲波特點(diǎn)

超聲波具有如下特性：

1） 超聲波可在氣體、液體、固體、固熔體等介質(zhì)中有效傳播。

2） 超聲波可傳遞很強(qiáng)的能量。

3） 超聲波會產(chǎn)生反射和干涉、疊加和共振現(xiàn)象。

4） 超聲波在液體介質(zhì)中傳播時，可在界面上產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊和空化現(xiàn)象。

超聲波是聲波大家族中的一員。

聲波是物體機(jī)械振動狀態(tài)（或能量）的傳播形式。所謂振動是指物質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)在其平衡位置附近進(jìn)行的往返運(yùn)動。譬如，鼓面經(jīng)敲擊后，它就上下振動，這種振動狀態(tài)通過空氣媒質(zhì)向四面八方傳播，這便是聲波。

超聲波是指振動頻率大于20KHz以上的，人在自然環(huán)境下無法聽到和感受到的聲波。

超聲波塑膠焊接機(jī)原理

超聲波塑料焊接機(jī)原理：

當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個較佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的較佳壓力之積。

冷循環(huán)微波消融針

冷循環(huán)微波消融針是冷循環(huán)微波刀的另一個名稱，并不是針，它是一根很細(xì)的輻射天線。具有升溫快、組織穿透性強(qiáng)、多點(diǎn)消融可同時進(jìn)行、消融范圍大、可實(shí)監(jiān)控溫度確切等優(yōu)點(diǎn)。它集現(xiàn)代醫(yī)學(xué)影像技術(shù)、生物、基因技術(shù)等一體，優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1. 微創(chuàng),病患損傷小,恢復(fù)快

2. 安全、不損傷免義系統(tǒng)

3. 冷循環(huán)微波刀既可單獨(dú)施行，也可與化學(xué)治理、放療、介入或手術(shù)療法結(jié)合

4. 尤其適合中晚期、不能開刀或轉(zhuǎn)移性腫類疾病

5. 對原發(fā)性小肝類疾病的治理效果不亞于開刀

6. 因損傷輕微，病患可多次接受該手段診斷治理

超聲波焊接介紹

超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

　　超聲波焊接 ultrasonic welding

　　熱塑性塑料在超聲波振動作用下，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。

　　超聲波金屬焊接

　　超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。

超聲波焊接　　超聲波金屬焊接是一種機(jī)械處理過程，在焊接過程中，并無電流在被焊件中流過，也無諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生，由于超聲焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問題，因此對于有色金屬材料來說，無疑是一種理想的金屬焊接設(shè)備系統(tǒng)，對于不同厚度的片材，能有效地進(jìn)行焊接。